«Опреснитель» (краткое описание изобретения к патенту Республики Беларусь № 22003; авторы изобретения: И.В.Рязанов, А.С.Жданок, С.В.Шушков; заявитель и патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Передовые исследования и технологии» (BY)).
Изобретение относится к устройствам для «опреснения»: а) морской воды; б) засоленных подземных вод артезианских источников (предназначенных для бытовых и технических нужд); в) загрязнённых вод отстойников.
«Способ магнито-реологического формообразования с последующим полированием поверхности оптической линзы сложной формы» (патент Республики Беларусь № 21104, МПК (2006.01): B 24B 1/00, B 24B 49/00; автор изобретения: А.Л.Худолей; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт тепло- и массообмена имени А.В.Лыкова Национальной академии наук Беларуси»).
Изобретение относится к способам обработки поверхности шлифованием или полированием. Оно может быть использовано при производстве оптических компонентов, изделий микроэлектроники, элементов точной механики, сопряжений биопротезов, выпуске ювелирной продукции и др.
Задачей изобретения является повышение эффективности формообразования и полирования поверхностей сложной формы (путем обеспечения возможности контроля качества формообразования обрабатываемой поверхности и дополнительной коррекции режимов формообразования при необходимости его повторного выполнения).
Быстрый одностадийный способ получения высокоактивного сорбционного материала предложен белорусскими специалистами (патент Республики Беларусь на изобретение № 19685, МПК (2006.01): C 02F 1/28, B 01J 20/04; авторы изобретения: С.Бесараб, Е.Воронец; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт общей и неорганической химии НАН Беларуси»).
В предложенном способе производят: 1) смешивание титан- и кремнийсодержащего компонентов (20 %-ный раствор сернокислого титана и 20 %-ный раствор силиката натрия) в массовом соотношении 1:6; 2) осаждение из полученной смеси образовавшихся гидроксида титана и оксида кремния 20 %-ным раствором серной кислоты до pH 5 с получением твердого осадка; 3) его промывку дистиллированной водой; 4) фильтрацию; 5) прокаливание осадка в подобранных температурно-временных условиях. В полученном сорбционном материале матрицей-носителем является оксид кремния с упорядоченной бимодальной структурой пор.
Новый сорбент может быть применен в «прикладной экологии» для эффективной очистки водных систем от вредных и нерастворимых ионов и их соединений, например: 1) для совместного извлечения стронция и цезия из жидких радиоактивных отходов; 2) для извлечения хрома из стоков химических и металлургических предприятий, использующих травильные и гальванические технологии; и др.
Подчеркивается, что полученный материал отличается высокой радиационной и химической стойкостью к кислым и щелочным растворам, «хорошей» скоростью обмена в случае использования его в сорбционных колоннах.
Повышена экономическая и энергетическая эффективность производства данного сорбента за счет использования доступных исходных компонентов, способов обработки и соответствующей аппаратуры. Сорбционный материал, полученный предложенным способом, имеет существенно более низкую стоимость вследствие применения простой технологии синтеза. Он отвечает всем современным требованиям по химико-экологической безопасности. Всё это позволяет, по мнению авторов, использовать его для очистки крупнотоннажных технологических стоков.
Создан композиционный фильтр повышенной производительности (патент Республики Беларусь на изобретение № 19591, МПК (2006.01): B 01D 29/56; авторы изобретения: В.Капцевич, Р.Кусин, В.Корнеева, П.Чугаев, В.Константинов, В.Щербаков, М.Петрикевич, И.Закревский; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Белорусский государственный аграрный технический университет»).
Предложенное техническое решение относится к системам очистки газов методами фильтрации и может быть использовано, например, для очистки газов, образующихся при сжигании твердых видов топлива.
Задача изобретения — повышение производительности, «грязеёмкости», качества очистки и срока службы подобных фильтров.
Новый эффективный «Состав для чистки твёрдой поверхности» изобретён специалистами из Белорусского государственного технологического университета (патент Республики Беларусь на изобретение № 19487, МПК (2006.01): C 11D 1/66, C 11D 1/02, C 11D 3/10; авторы изобретения: Л.Ещенко, А.Сумич, А.Алексеев, В.Павлович, К.Ганноченко; заявитель и патентообладатель: вышеотмеченное Учреждение образования).
«Во первых строках» описания данного изобретения к патенту его авторами даётся пояснение, что созданный ими «Состав для чистки …» относится к чистящим средствам бытового назначения, которые могут быть использованы для чистки твёрдых поверхностей (посуды из металла, столовых приборов, фаянса, фарфора, ванн, раковин, кухонных плит и т. п.). Безусловно то, что предложненный «Состав …» также может стать основой для создания иных моющих средств с более узким целенаправленно-специфическим или расширенным их применением.
Поясняется также, что чистящие вещества для твёрдой поверхности обычно содержат следующие ингредиенты: абразив (кварц, мел, гипс, глинозём, диоксид кремния, разнообразные отходы производства — шламы, зола, перлит и др.), щелочной или кислый компонент (кальцинированная, каустическая или питьевая сода, фосфаты, жидкое стекло, щавелевая, лимонная и другие органические кислоты), поверхностно-активные вещества, наполнитель (сульфат и хлорид натрия), а также отбеливатели, красители, дезинфицирующие и ароматизирующие добавки.
Задача, решаемая изобретением, заключается в разработке такого состава порошка с высокой чистящей способностью, который мог бы служить экологически безопасным «безабразивным чистящим средством» (содержащим гидратированную кальцинированную соду), не требующим для своего получения энергоёмкого оборудования и дорогого импортного сырья.
Полученный состав для чистки твёрдой поверхности получен смешиванием следующих ингредиентов: 1) «солевого остатка» — побочного продукта водоподготовки (он в изобилии имеется на РУП «Белорусский металлургический завод»), 2) анионогенного или нейтрального поверхностно-активного вещества, 3) отдушки, 4) соды кальцинированной, 5) гидрокарбоната натрия. Соотношение этих ингредиентов тщательно подобрано.
«Изюминкой» изобретения как раз и является применение авторами в качестве наполнителя «солевого остатка», производимого на РУП «Белорусский металлургический завод» (ТУ BY 400074854.067-2010). Внешний вид этого продукта — влажный, склонный к слёживанию порошок белого или слегка сероватого цвета.
Авторы выделяют следующие основные преимущества своего изобретения: 1) замена технического сульфата натрия (как у аналога данного изобетения) «солевым остатком» позволяет снизить материалоёмкость и удешевить производство, а также утилизировать продукт, который в натуральном виде складируется на полигоне вышеупомянутого РУП; 2) отсутствие нерастворимого в воде абразива обеспечивает лёгкую смываемость нового чистящего средства с очищаемой поверхности и, соответственно, чистоту канализационной системы; 3) полученное чистящее средство — бесфосфатное, экологически чистое.
Поставленная цель достигнута.
Предложен состав для дезинфекции, стерилизации и предстерилизационной очистки поверхности (патент Республики Беларусь на изобретение № 19303, МПК (2006.01): A 61L 2/18; автор изобретения: Наталья Апостол; заявитель и патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Научно—производственный центр «ХИММЕДСИНТЕЗ»).
Задача изобретения — разработка состава для дезинфекции, обладающего широким спектром действия (бактерицидным, противовирусным, фунгицидным, спороцидным), позволяющего проводить стерилизационную и предстерилизационную очистку изделий медицинского назначения при уменьшенном времени экспозиции (выдержки) в рабочем растворе и при одновременном упрощении состава раствора для дезинфекции.
Поставленная задача решена тем, что состав для дезинфекции, стерилизации и предстерилизационной очистки поверхности содержит гликолевую кислоту, пероксид водорода, функциональную добавку и воду при подобранном соотношении компонентов. Дезинфицирующий состав может дополнительно содержать катионоактивные ПАВ в количестве 1-30 мас. %.
Заявленный дезинфицирующий состав приготавливают путем механического смешения указанных компонентов при комнатной температуре. Средство представляет собой концентрат, из которого путем разбавления водой готовят рабочие растворы, концентрация которых зависит от этиологии микроорганизмов, подлежащих уничтожению. Срок хранения концентрата заявленного средства — 18 месяцев, рабочего раствора — 14 дней.
Преимущества заявляемого средства по сравнению с прототипом: 1) более простой состав; 2) уменьшенное время экспозиции; 3) расширенный спектр действия (предстерилизационная очистка изделий медицинского назначения); 4) экологически безопасно: не наносит вреда окружающей среде, так как полностью разлагается на неопасные вещества; 5) не токсично: обладает низкой летучестью при приготовлении и использовании рабочих растворов, не содержит сильных и ядовитых кислот; 6) обеспечивает сохранность и долговечность оборудования.
Разработанное средство может быть использовано: для дезинфекции (в том числе совмещенной с предстерилизационной очисткой) и стерилизации изделий медицинского назначения; для дезинфекции поверхностей и оборудования в организациях здравоохранения любой специализации; в ветеринарии, пищевой промышленности, на предприятиях общественного питания, торговли, рынках, пищеблоках, транспорте, в парниково-тепличных хозяйствах и других объектах хозяйственной деятельности и ветеринарно-санитарного надзора.
Разработан новый сорбент для очистки замкнутых водоемов от долгоживущих радионуклидов (патент РБ на изобретение № 18923, МПК (2006.01): B 01D 39/16, G 21F 9/12; авторы изобретения: А.Зубарева, А.Кравцов, С.Зотов, А.Наумов; заявитель и патентообладатель: Институт радиобиологии НАН Беларуси).
Одним из долговременных последствий катастрофы на Чернобыльской АЭС является радиоактивное загрязнение водоемов. Речная система транспортирует ремобилизованные с водосборов радиоактивные вещества (в виде истинных или коллоидных растворов) к потребителям питьевой воды, в озера и водохранилища. Транспорт радионуклидов сопровождается процессами двух типов: непосредственное отложение содержащих радионуклиды твердых частиц на поверхности водоемов; разбавление загрязненных поверхностных слоев водоемов незагрязненной водой.
Но природные водоемы обладают способностью к самоочищению, благодаря чему носители радиоактивности выводятся в донные отложения, постепенно накапливаясь в них. В целом экосистема остается загрязненной, вследствие чего ее компоненты не могут быть использованы в хозяйственных целях.
Заявленный сорбент для очистки водоемов от долгоживущих радионуклидов отличается от известных сорбентов тем, что является комбинированным — содержит полимерный волокнисто-пористый носитель в виде диска с толщиной не более 1 см и диаметром не менее 10 см, выполненного из полиэтилена или полипропилена методом пневмоэкструзии из расплава. Диаметр волокон носителя составляет 20-100 мкм, их плотность — 0,1-0,3 г/см3. Диск обладает электретным зарядом с эффективной поверхностной плотностью 15 нКл/см2 и остаточной магнитной индукцией 0,4-0,6 мТл, создаваемой ферромагнитным наполнителем волокон в виде феррита стронция. Причем носитель импрегнирован дисперсной взвесью определенного количества гуминовых веществ.
Авторы обоснованно полагают, что с помощью недорогого и несложного в конструктивном исполнении предложенного ими комбинированного сорбента можно осуществлять эффективную фильтро-адсорбционную очистку поверхности водоемов от долгоживущих радионуклидов с последующим удалением сорбентов, накопивших загрязнения, для дальнейшей утилизации.
Устройство для очистки диэлектрических жидкостей изобрели в Белорусском государственном аграрном технический университете (патент РБ на изобретение № 18917, МПК (2006.01): B 03C 5/00, B 01D 35/06; авторы изобретения: В.Капцевич, М.Петрикевич, В.Корнеева, П.Чугаев, Н.Лисай; заявитель и патентообладатель: вышеотмеченное Учреждение образования).
Задача изобретения — обеспечение более эффективной очистки диэлектрических жидкостей за счет увеличения «грязеёмкости» фильтра. Её решение стало возможным, благодаря оригинальности конструкции предложенного очистительного устройства.
При попадании заряженных частиц загрязнений в ячейки-накопители (где скорость движения этих частиц минимальна) под действием электростатических сил частицы загрязнений будут втягиваться вглубь этих ячеек, где они оседают в застойных зонах (карманах), расположенных вне основного потока жидкости. Это обеспечивает работу устройства в целом вплоть до полного заполнения ячеек-накопителей загрязнениями без роста гидравлического сопротивления в общем потоке. Конструкционное введение авторами пористого диэлектрика в ячейки-накопители, во-первых, способствует удержанию частиц загрязнений и препятствует вымыванию частиц из карманов и, во-вторых, уменьшает отрицательное воздействие явления электрической конвекции, которое может привести к перезарядке частицы или полной потере заряда на ее поверхности. В случае заполнения частицами загрязнений одной из ячеек-накопителей, эти частицы в дальнейшем будут постепенно осаждаться в других каналах. Процесс улавливания частиц загрязнений будет осуществляться до полного забивания всех каналов электрического очистителя. После окончания процесса очистки электрический очиститель диэлектрических жидкостей разбирается и частицы загрязнений легко удаляются с поверхности электродов и из пористого диэлектрика, например, путем многократного его сжатия в регенерирующей жидкости.
Повысили качество очистки гидравлической жидкости от ферромагнитных частиц изобретатели А.Щемелёв, А.Науменко, В.Скороходов (патент Республики Беларусь на изобретение № 18071, МПК (2006.01): E02F9/22; заявитель и патентообладатель: Государственное учреждение высшего профессионального образования «Белорусско-Российский университет»).
Изобретение относится к области строительных и дорожных машин и может быть также использовано на любых гидросистемах машин и механизмов – в сельскохозяйственных машинах, транспортных средствах, станках, прессах и т.д.
Создан способ дезактивации поверхности металлических изделий с получением эффекта полировки поверхности оборудования АЭС, позволяющий уменьшить количество твердых и жидких радиоактивных отходов и сократить по времени непосредственно сам процесс дезактивации (патент Республики Беларусь на изобретение № 18166, МПК (2006.01): G21F9/34, C25F3/24; авторы изобретения: А.Каменев, Л.Климова, А.Глембоцкий; заявитель и патентообладатель: ГНУ «Объединенный институт энергетических и ядерных исследований – Сосны» НАН Беларуси). Способ можно использовать, например, для дезактивации и полировки поверхности деталей кассеты, оболочек твэлов, внутриреакторной оснастки, внутренних деталей насосов, запорно-регулирующей арматуры, деталей различных датчиков, мембран, манометров, сильфонов и т.д.
Поясняется, что во время работы АЭС вследствие коррозии конструкционных материалов оборудования образуются радиоактивные продукты, которые поступают в водный теплоноситель первого циркуляционного контура, высаживаются на поверхности оборудования и прочно связываются с ней. Вследствие этого возникает опасность распространения радионуклидов, что затрудняет обслуживание и ремонт оборудования. Поэтому радиоактивные отложения периодически удаляют, используя химические, физические, электрохимические способы воздействия.
Данное изобретение предназначено обеспечить безопасность при проведении профилактических и ремонтных работ на АЭС, а также при обработке новых изделий для получения улучшенных эксплуатационных свойств.
Предложенный универсальный способ дезактивации поверхности металлических изделий с эффектом полировки не связан с применением токсичных и вредных веществ (например, концентрированных кислот или хромового ангидрида), а «снятые» с поверхности загрязнения и компоненты металла переводятся в нерастворимые соединения (гидроокиси), выпадающие в осадок. Вследствие этого количество радиоактивных отходов резко сокращается на один-два порядка.
Способ одинаково эффективен при дезактивации с эффектом полировки как нержавеющих, хромоникелевых, аустенитных и ферритных сталей, так и черных низкоуглеродистых сталей. При этом используемый электролит устойчив, не чернеет и позволяет визуально наблюдать за процессом дезактивации, очистки и полировки. Он эффективен при низких плотностях тока, обладает хорошими технологическими свойствами, обеспечивает электрофизическую устойчивость процесса обработки, легко поддается регенерации и утилизации.