Материалы
ПОЛИАМИДНЫЙ КОМПОЗИТ
«Смесевой полиамидный композит» (патент Республики Беларусь № 21137, МПК (2006.01): C 08L 77/00; авторы изобретения: С.С.Песецкий, Ю.М.Кривогуз; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого Национальной академии наук Беларуси»).
Изобретение относится к технологии «полимерных композитов» и направлено на их получение на базе смеси «алифатического полиамида» (ПА) с модифицированными полимерами и сополимерами олефинов, предназначенных для применения на предприятиях, получающих полимерные материалы и перерабатывающих их в изделия по экструзионным технологиям (предпочтительно — методами «непрерывной экструзии» и «экструзии с раздувом»).
АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ
«Абразивный материал» (патент Республики Беларусь № 21086, МПК (2006.01): C 09K 3/14; авторы изобретения: А.Л.Зайцев, Т.Н.Генарова; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт тепло- и массообмена имени А.В.Лыкова Национальной академии наук Беларуси»).
ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ
«Способ магнито-реологического формообразования с последующим полированием поверхности оптической линзы сложной формы» (патент Республики Беларусь № 21104, МПК (2006.01): B 24B 1/00, B 24B 49/00; автор изобретения: А.Л.Худолей; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт тепло- и массообмена имени А.В.Лыкова Национальной академии наук Беларуси»).
Изобретение относится к способам обработки поверхности шлифованием или полированием. Оно может быть использовано при производстве оптических компонентов, изделий микроэлектроники, элементов точной механики, сопряжений биопротезов, выпуске ювелирной продукции и др.
Задачей изобретения является повышение эффективности формообразования и полирования поверхностей сложной формы (путем обеспечения возможности контроля качества формообразования обрабатываемой поверхности и дополнительной коррекции режимов формообразования при необходимости его повторного выполнения).
МАГНИТНЫЙ КОНТРОЛЬ
«Способ магнитного контроля физико-механических свойств движущегося стального изделия, подвергнутого отпуску после закалки» (патент Республики Беларусь № 21080, МПК (2006.01): G 01N 27/72; автор изобретения С.Г.Сандомирский; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси»).
Изобретение относится к области исследования физических свойств материалов с помощью электрических или магнитных средств и может быть использовано в машиностроении для неразрушающего контроля физико-механических свойств (твердости, предела прочности) изделий из среднеуглеродистых легированных сталей (подвергающихся для получения заданных свойств закалке и отпуску).
ПОВЫШЕНА ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ ПОЛИМЕРНЫХ ПОДДОНОВ
«Пластиковый поддон» (патент Республики Беларусь № 20930, МПК (2006.01): B 65D 19/00; авторы изобретения: С.А.Герасименко, С.С.Песецкий, В.Н.Коваль; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого Национальной академии наук Беларуси»).
Изобретение относится к созданию конструкции поддона, изготавливаемого из полимерного материала и предназначенного для складирования, хранения и транспортировки грузов.
Российские ученые нашли медицинское применение укропу и петрушке
Российские ученые из Московского Физико-Технического Института (МФТИ) Института органической химии им. Зелинского РАН, Института биологии развития имени Н. К. Кольцова РАН, и Института биофизики клетки РАН предложили эффективный синтез веществ с противораковой активностью на основе соединений, выделенных из семян петрушки и укропа. Результаты исследования опубликованы в журнале Journal of Natural Products.
Оптически прозрачные проводящие слои – это здорово!
Предложена уникальная технология получения слоистых наноразмерных ячеистых структур (патент Республики Беларусь на изобретение № 19945, МПК (2006.01): B 32B 15/04, G 02F 1/133, C 25D 11/04, B 82B 1/00; авторы изобретения: А.Смирнов, А.Степанов, Е.Муха, Т.Ореховская, Н.Марус, С.Филатов; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники»).
Одним белорусским патентом № 19945 защищены сразу два изобретения: «Слоистая наноразмерная ячеистая структура» и «Способ формирования слоистой наноразмерной ячеистой структуры».
Повышена твёрдость стали
Разработан новый тип инструментальной стали (патент Республики Беларусь на изобретение № 19874, МПК (2006.01): C 22C 38/24, C 22C 38/22; автор изобретения: В.Федулов; заявитель и патентообладатель: Белорусский национальный технический университет).
Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальным сталям, используемым для изготовления рабочих частей ножей для рубки сортового проката из легированных конструкционных сталей и толстолистового стального проката, а также стального и чугунного лома, когда эксплуатация происходит под воздействием деформаций сжатия и в условиях трения, ударных нагрузок и разогрева режущих кромок.
Решаемой изобретением задачей является повышение твердости стали при сохранении требуемой ударной вязкости с целью повышения стойкости инструмента в сложных условиях эксплуатации.
Новый тип инструментальной стали содержит углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий и железо (основной ингредиент) в специально подобранных соотношениях (мас. %).
Проведение сравнительных испытаний показало, что стойкость инструмента, изготовленного из стали заявленного состава в 1,5-2 раза выше, чем у стали-прототипа.
Предел текучести материалов и изделий
Создание нового способа определения предела текучести материалов и изделий – такова техническая задача запатентованного изобретения (патент Республики Беларусь № 19707, МПК (2006.01): G 01N 3/00; авторы изобретения: В.Рудницкий, Е.Гнутенко; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт прикладной физики НАН Беларуси»).
Предложенный авторами способ включает следующие стадии: 1) «виброударное» деформирование материала (изделия) в заданной точке посредством «индентора со сферическим наконечником» в режиме автоколебаний с равномерно увеличивающейся энергией удара; 2) измерение временных интервалов между последовательными ударами; 3) построение графика зависимости временного интервала «T» от энергии удара «W»: T = f(W); 4) выявление на построенном графике точки со значением энергии удара «W1», в которой зависимость f(W) перестает подчиняться прямо пропорциональному закону; 5) определение по энергии «W1» предела текучести материала.
Для нанесения алмазоподобного покрытия
К области вакуумно—плазменной техники и технологии относится изобретение белорусских ученых «Импульсный генератор электроэрозионной плазмы для нанесения алмазоподобного покрытия на подложки» (патент Республики Беларусь на изобретение № 19667, МПК (2006.01): H 05H 1/24, H 05H 1/54, C 23C 14/24; авторы изобретения: В.Зеленин, Л.Ходарина; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Физико—технический институт НАН Беларуси»).
Задача изобретения — повышение скорости осаждения и качества алмазоподобного покрытия. Решению поставленной задачи способствовала оригинальная конструкция разработанного авторами импульсного генератора электроэрозионной плазмы.
Поясняется, что в заявленном генераторе под действием импульсного магнитного поля, генерируемого имеющимся в нем соленоидом, электроны плазмы («предварительного и основного разрядов») направляются через проходное сечение к выходному отверстию в корпусе генератора. Поскольку каждый локальный объем плазмы стремится сохранить «электронейтральность», то вслед за электронами увлекаются и ионы углерода. Содержащиеся в потоках плазмы микрочастицы графита, движущиеся по прямолинейным траекториям, путем многократного отражения от заслонки и перегородок сепаратора отсеиваются. И через выходное отверстие в корпусе генератора к подложкам поступают потоки «отсепарированной» плазмы.
Размещение сепаратора в корпусе генератора, соленоида на нём, а также оригинальная установка заслонки, позволили повысить прохождение ионов углерода плазмы через выходное отверстие генератора-сепаратора с 25 до 80-90 %.
В результате быстрой и эффективной сепарации плазмы, а также благодаря высокому проценту прохождения ионов углерода в предложенной конструкции генератора в 1,6-2 раза возросла скорость осаждения высококачественного алмазоподобного покрытия.