Технологии

Измеритель остаточной намагниченности ИОН-4

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16

д.т.н., профессор Лухвич Александр Александрович
Тел.: +375 (17) 284-23-07; e-mail: lab1@iaph.bas-net.by

Аннотация проекта

Прибор ИОН-4 предназначен для измерений индукции намагниченных изделий и источников постоянных магнитных полей в диапазоне 0,01÷20 мТл.

Описание проекта

Прибор ИОН-4 предназначен для измерений индукции намагниченных изделий и источников постоянных магнитных полей.
Технические и метрологические характеристики:
Диапазон измерений индукции постоянных магнитных полей – 0,01÷20 мТл.
Погрешность измерений индукции В – не более ± (0,03 + 0,05В) мТл.
Ток потребления – не более 25 мА.
Габаритные размеры – не более 160×85×35 мм.
Масса прибора – не более 350 г.
Диапазон рабочих температур – от —10 до +40 °C.
Максимальное количество запоминаемых результатов измерений – 5000.

Тип технологии

• Другое:
  Портативный прибор.

Технические и экономические преимущества

— основан на магнитодинамическом методе контроля, что позволяет использовать измерительный элемент в виде многовитковой катушки, не требующей никаких источников питания;
— обладает преобразователем с малыми размерами (не более Ø16×50 мм), что позволяет проводить локальные измерения (например, определять границы магнитных пятен).

Инновационные аспекты предложения

Создан портативный прибор, не требующий сетевого питания и позволяющий не только определять уровень остаточной намагниченности, но и контролировать индукцию источников магнитных полей (до 20 мТл).

Где была представлена технология

Приборы ИОН-4 внедрены и эксплуатируются на многих предприятиях республики (Транспортное республиканское унитарное предприятие «Минское отделение Белорусской железной дороги», Локомотивные депо г. Лиды, г. Волковыска и др.).

Ключевые слова

Неразрушающий контроль, магнитная индукция, остаточная намагниченность, источники магнитного поля.

Текущая стадия развития

• Находится в эксплуатации/производстве

Статус прав интеллектуальной собственности

• Другое:
  Имеются электронная схема и программное обеспечение прибора ИОН-4.

Область применения технологии

Прибор ИОН-4 может использоваться для контроля уровня намагниченности изделий после магнитной дефектоскопии, контроля состояния намагниченности деталей и узлов турбоагрегатов на предприятиях энергетики, навигационных приборов, контроля характеристик источников магнитных полей, используемых в промышленности, медицине, приборостроении.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Европа

Практический опыт

Имеется большой практический опыт работы приборов ИОН-4 в производственных условиях.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Продажа

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Другое:
  Приборы ИОН-4 поставляются заказчикам на основе хозяйственных договоров.

Измеритель магнитных полей ИМП-1

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16

д.т.н., профессор Лухвич Александр Александрович
Тел.: +375 (17) 284-23-07; e-mail: lab1@iaph.bas-net.by

Аннотация проекта

 

 

Прибор ИМП-1 предназначен для измерений трёх компонент и модуля индукции постоянных магнитных полей в диапазоне 0,01÷2000 мТл и переменных магнитных полей частотой до 1000 Гц в диапазоне 0,01÷100 мТл.

Описание проекта

Прибор ИМП-1 предназначен для измерений трёх компонент и модуля индукции постоянных и переменных магнитных полей.

Технические и метрологические характеристики:

Диапазон измерений:
базовая модель ИМП-1:

• три компоненты и модуль индукции постоянных магнитных полей – 0,01÷2000 мТл,
• три компоненты и модуль индукции переменных магнитных полей частотой до 1000 Гц – 0,01÷100 мТл;

модификация ИМП-1.1:

• три компоненты и модуль индукции постоянных магнитных полей – 0,1÷2000 мТл;

модификация ИМП-1.2:

• три компоненты и модуль индукции постоянных магнитных полей – 0,0÷500 мТл;

модификация ИМП-1.3:

• три компоненты и модуль индукции переменных магнитных полей частотой до 1000 Гц – 0,1÷100 мТл.

Погрешность измерений:

при измерениях индукции В постоянных магнитных полей:

• в диапазоне измерений 0,01÷60 мТл – не более ± (0,1 + 0,04В) мТл,
• в диапазоне измерений 60÷2000 мТл – не более ± (0,1 + 0,03В) мТл;

при измерениях индукции В переменных магнитных полей частотой до 1000 Гц в диапазоне измерений 0,01÷100 мТл – не более ± (0,1 + 0,05В) мТл.

Ток потребления – не более 60 мА.

Габаритные размеры – не более 150×80×30 мм.

Масса прибора – не более 450 г.

Диапазон рабочих температур – от —10 до +40 °C.

В настоящее время проводятся государственные приёмочные испытания прибора ИМП-1 с целью его внесения в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь и получения сертификата об утверждении типа средства измерений. Возможно также потребуется выписка егрюл срочно, сроки же получения такой срочной выписки составляют не больше 1 дня.

Тип технологии

• Другое:
  Портативный прибор.

Технические и экономические преимущества

 

Преимущества прибора ИМП-1 по сравнению с известными аналогами:
– один преобразователь обеспечивает измерения трёх компонент и модуля индукции постоянных магнитных полей в широком диапазоне измерений и переменных магнитных полей частотой до 1000 Гц в начальном диапазоне измерений;
– за счёт относительно малых габаритов и веса прибор является портативным средством измерений с автономным питанием.

Инновационные аспекты предложения

Единственный преобразователь прибора ИМП-1:
– позволяет не только измерять компоненты и модуль магнитной индукции, но и отслеживать их изменение в режиме реального времени;
– обеспечивает измерения индукции постоянных магнитных полей практически во всех возможных случаях (поле Земли, остаточная намагниченность изделий, поля постоянных магнитов), а также индукции переменных магнитных полей в частотном диапазоне, наиболее востребованном на практике;
– имеет при этом относительно небольшие габариты и обладает формой в виде стержня, что позволяет проводить измерения в местах с затруднённым доступом, а также не требует питания от сети.

Где была представлена технология

Экспериментальный образец прибора ИМП-1 (базовая модель) использовался для обнаружения и регистрации прохождения диагностического поршня по выделенному участку магистрального газопровода диаметром 1000 мм. После испытаний несколько экземпляров было передано заказчику по условиям хозяйственного договора между ИПФ НАН Беларуси и ОАО «Белтрансгаз».

Ключевые слова

Измеритель магнитной индукции, постоянное магнитное поле, переменное магнитное поле, модуль магнитной индукции, компоненты магнитной индукции.

Текущая стадия развития

• Другое:
  Имеются экспериментальные образцы прибора ИМП-1 (базовая модель и модификации) и результаты их лабораторных и производственных испытаний.

Статус прав интеллектуальной собственности

• Другое:
  Разработаны электронная схема и программное обеспечение прибора ИМП-1.

Область применения технологии

Прибор ИМП-1 может использоваться для определения уровня намагниченности изделий при дефектоскопии, после их размагничивания, для измерения индукции источников постоянных и переменных магнитных полей, в системах магнитной сепарации (очистки) и в других системах и устройствах промышленного применения с использованием постоянных и переменных магнитных полей.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Европа

Практический опыт

Имеется опыт работы прибора в лабораторных и производственных условиях.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Продажа

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Другое:
  Приборы ИМП-1 могут поставляться заказчикам на основе хозяйственных договоров.

Инвенторный сварочный аппарат с использованием композиционных магнитно-мягких материалов

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19

Говор Г.А.
Тел.: +375 (17) 284-11-78

Аннотация проекта

Разработка и освоение производства малогабаритного высоконадежного сварочного аппарата нового поколения с высокочастотным трансформатором на композиционном МДМ- магнито-мягком материале. Разрабатываемый аппарат предназначен для проведения сварочных работ на производстве и отдельными гражданами.

Описание проекта

Разработка надежного патентно-чистого инверторного аппарата с высокочастотным трансформатором на композиционном МДМ — магнитно-мягком материале. Исследования по созданию принципиально нового патентно-чистого композиционного магнитно-мягкого материала, проводимые в ИФТТП НАНБ и НПФ «Диполь» показали возможность успешного решения указанной проблемы. Разработанный композиционный материал с индукцией насыщения порядка 2 Тесла , температурой Кюри свыше 800С и работающий в требуемом частотном диапазоне 50 — 100 кГц позволяет устранить все указанные недостатки существующих инверторных аппаратов. Возможность выхода высокочастотного трансформатора на предложенном композиционном материале в насыщение при рабочем режиме сердечнике 0,3 -0,5 Тесла полностью исключена.
Разрабатываемый инверторный аппарат в отличие от аппаратов на ферритовых сердечниках обеспечит 100% включение на любой мощности. Разрабатываемый инверторный аппарат с использованием высокочастотного трансформатора на композиционном магнитном материале, защищенным международными патентами, явится патентно-чистым изделием и может продаваться во всех странах.
В процессе выполнения настоящего проекта планируется выполнить работы по оптимизации устройства преобразования энергии, включающее согласование параметров композиционного материала высокочастотного трансформатора с параметрами силовых транзисторных ключей. Планируется разработка процессорной системы управления силовыми транзисторными ключами, определяющей режим сварки. Значительная часть работы связана с оптимизацией процесса сварки на постоянном и переменном токе в ручном и автоматическом режимах, разработке макетных и опытных образцов, сертификация и организация производства на НПФ «Диполь» в г. Витебске.

Тип технологии

• Конструкция
• Материал

Технические и экономические преимущества

Основные планируемые технико-экономические показатели:

потребляемая мощность сварочного аппарата	4-5 кВт
сварка на переменном и постоянном токе	AC/DC
пределы регулирования сварочного тока	5 – 200 А
продолжительность включения	100%
вес	4 – 5 кг.

Ключевые слова

Малогабаритный сварочный аппарат, трансформатор и дроссель на высокочастотном композиционном материале.

Текущая стадия развития

• НИОК(Т)Р
• Экспериментальный образец

Статус прав интеллектуальной собственности

• Подана заявка на патент

Область применения технологии

Сварочный аппарат предназначен для использования на предприятиях автотракторостроения, металлообработки, жилищно-коммунального хозяйства и для индивидуальных потребителей.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Электроника, информационные технологии и телекоммуникация
• Энергетика

Предпочитаемые регионы

• Северная Америка
• Южная Америка
• Европа
• Азия
• Африка
• Австралия

Практический опыт

Исследования по созданию принципиально нового патентно-чистого композиционного магнитно-мягкого материала, проводимые в ИФТТП НАНБ и НПФ «Диполь» показали возможность данной разработки. Разработанный композиционный материал с индукцией насыщения порядка 2 Тесла, температурой Кюри свыше 800С и работающий в требуемом частотном диапазоне 50 — 100 кГц позволяет устранить все недостатки существующих инверторных аппаратов.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Договор НИОК(Т)Р
• Продажа

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Услуги персонала
• Услуги оказываются третьей стороной

Измеритель остаточной намагниченности ИОН-5

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16

д.т.н., профессор Лухвич Александр Александрович
Тел.: +375 (17) 284-23-07; e-mail: lab1@iaph.bas-net.by

Аннотация проекта

Прибор ИОН-5 предназначен для измерений трёх компонент и модуля индукции источников постоянных магнитных полей и намагниченных изделий в диапазоне 0,1÷2000 мТл.

Описание проекта

Прибор ИОН-5 предназначен для измерений трёх компонент и модуля индукции постоянного магнитного поля.
Технические и метрологические характеристики:
Диапазон измерений индукции постоянных магнитных полей – 0,1÷2000 мТл.
Погрешность измерений индукции В:
— в диапазоне измерений 0,1÷60 мТл – не более ± (0,1 + 0,04В) мТл,
— в диапазоне измерений 60÷2000 мТл – не более ± (0,1 + 0,03В) мТл.
Ток потребления – не более 60 мА.
Габаритные размеры – не более 180×100×45 мм.
Масса прибора – не более 600 г.
Диапазон рабочих температур – от —10 до +40 °C.

Тип технологии

• Другое:
  Портативный прибор.

Технические и экономические преимущества

Прибор ИОН-5:
— позволяет измерять и отслеживать изменение трёх компонент и модуля постоянных магнитных полей практически во всех возможных случаях (поле Земли, остаточная намагниченность изделий, поля постоянных магнитов) с помощью одного преобразователя;
— является портативным средством измерений и не требует дополнительного питания.

Инновационные аспекты предложения

Прибор ИОН-5 – портативное средство измерений, не требующее сетевого питания и позволяющее одним преобразователем не только измерять в широком диапазоне три компоненты и модуль индукции постоянных магнитных полей, но и следить за изменением этих параметров в режиме реального времени.

Где была представлена технология

Приборы ИОН-5 внедрены и эксплуатируются на некоторых республиканских предприятиях (Транспортное республиканское унитарное предприятие «Минское отделение Белорусской железной дороги», Локомотивные депо г. Лиды, г. Волковыска и др.).

Ключевые слова

Неразрушающий контроль, модуль магнитной индукции, компоненты магнитной индукции, источники магнитного поля.

Текущая стадия развития

• Находится в эксплуатации/производстве

Статус прав интеллектуальной собственности

• Другое:
  Имеются электронная схема и программное обеспечение прибора ИОН–5

Область применения технологии

Прибор ИОН-5 может использоваться для контроля уровня намагниченности изделий после магнитной дефектоскопии, контроля состояния намагниченности деталей и узлов турбоагрегатов, изделий машиностроения и транспорта, контроля характеристик источников магнитных полей и их пространственного распределения, используемых в промышленности, медицине, приборостроении.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Европа

Практический опыт

Имеется большой практический опыт работы приборов ИОН–5 в производственных условиях.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Продажа

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Другое:
  Приборы ИОН-5 поставляются заказчикам на основе хозяйственных договоров.

Аэратор 3 типоразмера на воздуховоде

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт порошковой металлургии НАН Беларуси»
220005, г. Минск, ул. Платонова, 41

Пилиневич Л.П.

Тел.: +375 (17) 292-84-01

Аннотация проекта

Для обеспечения протекания процессов биохимической очистки хозяйственно-бытовых и промышленных стоков необходимо их перемешивать с целью предотвращения образования застойных зон и гомогенизации смеси хлопьев ила со стоками, а также растворить в них кислород для обеспечения жизнедеятельности аэробных бактерий и микроорганизмов. Обе эти функции выполняют системы аэрации различных типов, среди которых наиболее эффективны системы пневматической аэрации с использованием пористых элементов – аэраторов различной формы – труб, пластин, дисков разного диаметра. Интенсификация растворения кислорода достигается за счет искусственного увеличения поверхности контакта жидкости и газа путем тонкой диспергации одной из фаз, в данном случае — газовой. Диспергация воздуха или другого газа в жидкости осуществляется при помощи помещаемых на глубине пористых аэраторов, в которые нагнетается газ.
При окончательной очистке и обеззараживании воды озонированием озоно–воздушную смесь вводят в воду также через пористые диспергаторы. По коррозионной стойкости, длительной прочности, регенерируемости и эффективности аэрации пористые материалы, изготовленные методами порошковой металлургии, превосходят ткани, сетки, войлок, перфорированные металлические и полимерные листы.
В данном проекте предлагается к производству аэраторы для диспергации воздуха, озона, кислорода и других технологических газов в контактных камерах озонирования питьевой и сточной воды, флото- и окситентках, в аэротенках биохимической очистки стоков.
Аэратор содержит пористый диск, который закрепляется и герметизируется в корпусе завальцовкой или сваркой, а к нагнетательной системе корпус подсоединяется через приваренный в его нижней части штуцер с внутренней резьбой 3/4”. Диспергаторы могут производить трех размеров и отличаются площадью диска.
Принцип работы: генерация мелких пузырьков отдельными порами диска (площадь пор составляет не менее 50 % площади диска, а поры могут быть выполнены любого размера в диапазоне 5-150 мкм).
Преимущества перед аналогами: высокая надежность работы и длительный срок эксплуатации (свыше 10 лет в отдельных сооружениях) без ремонтов и замены; многократная регенерируемость; меньшее гидравлическое сопротивление и больший коэффициент использования кислорода, что позволяет на 15 – 20 % уменьшить подачу газа, снизить потребляемую мощность компрессора и энергозатраты.

Описание проекта

Предлагается технология получения аэраторов для диспергации воздуха, озона, кислорода и других технологических газов в контактных камерах озонирования питьевой и сточной воды, флото- и окситентках, в аэротенках биохимической очистки стоков. Технология включает в себя формование пористого диска аэратора из металлического порошка, спекание пористого диска, изготовление корпуса аэратора, завальцовка пористого диска в корпус аэратора.

Тип технологии

• Процесс
• Конструкция

Технические и экономические преимущества

Назначение: диспергация воздуха, озона, кислорода и других технологических газов в жидкости.
Область применения: коммунальные и промышленные системы водоподготовки и очистки сточных вод, биохимическое производство, пищевая промышленность и др.
Преимущества перед аналогами: высокая надежность работы и длительный срок эксплуатации без ремонтов и замены (свыше 10 лет); возможность многократной регенерации; меньшее гидравлическое сопротивление и больший коэффициент использования кислорода.

Инновационные аспекты предложения

Меньшее гидравлическое сопротивление и большой коэффициент использования кислорода позволяют на 15-20 % уменьшить подачу газа, снизить потребляемую мощность компрессора и энергозатраты.
Конструкция аэраторов типа ПА защищена авторским свидетельством СССР № 1632951 и двумя патентами Республики Беларусь.

Где была представлена технология

«Неделя высоких технологий в Санкт-Петербурге», 6 – я и 8–я международная выставки, 2001 и 2003 гг.;
9, 10, 11-ая международные специализированные выставки «Порошковая металлургия – 2003, 2005, 2007 гг.»

Ключевые слова

Водоподготовка, аэрация, озонирование, очистка питьевой, технической и сточной воды.

Текущая стадия развития

• Находится в эксплуатации/производстве

Статус прав интеллектуальной собственности

• Патент получен
• Точные сведения о патентованных правах:
  • Устройство для озонирования питьевой воды: А.с. 1632951 СССР, МКИ C02F 1/78 / П.А. Витязь, В.М. Капцевич, В.К. Шелег, А.Н. Сорокина, С.А. Беденко, А.Е. Галкин, Л.П. Пилиневич, В.В. Савич, О.Б. Николаев, А.К. Жерноклев, Н.И. Крук, М.З. Дудошин // Открытия. Изобретения. — 1991. — №9. — С.91.
  • Пат. 5023, BY, МПК С02 F3/20, B01F 3/04 / Дисковый аэратор. В.В. Савич, Л.П. Пилиневич, С.А. Беденко, М.П. Анащенко, A.M. Тарайкович, П.И. Гринь, А.Л. Рак// Афiцыйны бюлетэнь / Дзярж. пат. ведамства Рэсп. Беларусь. — 2003. — № 1. — С. 120-121.
  • Пат. 5024, BY, МПК C02F3/20, B01F 3/04 Дисковый аэратор / В.В. Савич, Л.П. Пилиневич, С.А. Беденко, М.П. Анащенко, А.М. Тарайкович, П.И. Гринь, А.Л. Рак // Афiцыйны бюлетэнь / Дзярж. пат. Ведамства Рэсп. Беларусь. – 2003. — № 1. – С. 121.
  • Патенты действующие.

Область применения технологии

Энергетика
Безопасность и охрана окружающей среды
Промышленное производство, материалы и транспорт.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Безопасность и охрана окружающей среды
• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Северная Америка
• Южная Америка
• Европа
• Азия

Практический опыт

Основные потребители: подготовка питьевой воды – очистная водопроводная станция ПО «Минскводоканал» (1987, 2001, 2008 гг.), Восточная водопроводная станция ПО «Мосводоканал» (1994 г); исследовательский центр фирмы «Traeligaz», Франция (1997 г.);
биохимическая очистка стоков — Ивано-Франковский завод тонкого органического синтеза (1989 г.); ПО «Ивано-Франковскводоканал» (1990 г.); Усть-Каменогорский цементный завод (1992 г.); Кемеровский анилино-красочный завод (1993 г.); ПО «Красноярскводоканал» (1996-1997 г.);
сепарация пленок и суспензий нефтепродуктов в сточных водах — экологическое предприятие «Коалесцент», г. Севастополь (1992-1996 гг.).

Влияние на окружающую среду

Предлагаемые технологии и оборудование не оказывают негативного воздействия на окружающую среду, являются экологически чистыми и предназначены для защиты здоровья человека и охраны окружающей среды.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Договор НИОК(Т)Р
• Совместное предприятие
• Продажа

Условия и ограничения при передаче технологии

Нет.

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация
• Услуги персонала

Фильтр – влагомаслоотделитель

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт порошковой металлургии НАН Беларуси»
220005, г. Минск, ул. Платонова, 41

Пилиневич Л.П.
Тел.: +375 (17) 292-84-01

Аннотация проекта

Очистка и осушка газов и сжатого воздуха от загрязнений и капельной влаги — важнейшее направление повышения ресурса работы машин и механизмов различного назначения. При современном уровне автоматизации потребность в чистых и глубоко осушенных газах значительно возросла.
В данном проекте предлагается высокоэффективное устройство для очистки и осушки сжатого воздуха и других газов. Устройство содержит корпус, трехслойный фильтрующий элемент из двух слоев гидрофильного и одного слоя гидрофобного материала; входной и выходной патрубки; краны для удаления влаги и масла.
Принцип работы: задержка частиц загрязнений на поверхности фильтроэлемента 1-го слоя, инерционное отделение капель воды, конденсация паров и аэрозолей в объемном гидрофильном фильтрующем материале 2-го слоя и задержка образовавшихся частиц влаги на поверхности 3-го гидрофобного фильтрующего слоя.
Преимущества перед аналогами: простота в эксплуатации, высокая степень очистки от влаги, масла, механических примесей, достигаемая за счет оригинальной конструкции фильтра и высокоэффективного трехслойного фильтрующего материала. Фильтр обеспечивает очистку сжатых газов от капель и аэрозолей влаги и масел, а также твердых частиц размерами больше 5 мкм.

Описание проекта

Предлагается технология получения высокоэффективных устройств для очистки и осушки сжатого воздуха и других газов, которая включает в себя следующие основные операции: изготовление фильтрующего элемента из металлического порошка; изготовление корпуса фильтра, сборка и контроль характеристик.

Тип технологии

• Процесс
• Конструкция
• Материал

Технические и экономические преимущества

Назначение: очистка сжатого воздуха от влаги и механических загрязнений.
Область применения: пневматические сети производственных зданий и сооружений, локальные пневмосистемы станочного, прессового, окрасочного и другого технологического оборудования и др.
Преимущества перед аналогами: Фильтр обеспечивает очистку сжатых газов от капель и аэрозолей влаги и масел, а также твердых частиц размерами больше 5 мкм. По желанию Заказчика возможно изготовление влагомаслоотделителей с производительностью от 60 до 2000 м3/ч.

Инновационные аспекты предложения

Простота в эксплуатации, высокая степень очистки от влаги, масла, механических примесей, достигаемая за счет оригинальной конструкции фильтра и высокоэффективного трехслойного фильтрующего материала. На фильтр- влагомаслоотделитель имеется 2 патента РБ.

Где была представлена технология

«Неделя высоких технологий в Санкт-Петербурге», 6 – я и 8–я международная выставки, 2001 и 2003 гг.;
9, 10, 11-ая международные специализированные выставки «Порошковая металлургия – 2003, 2005, 2007 гг.»

Ключевые слова

Сжатый воздух, очистка, фильтр, влага, сепарация, влагомаслоотделитель.

Текущая стадия развития

• Находится в эксплуатации/производстве

Статус прав интеллектуальной собственности

• Патент получен
• Точные сведения о патентованных правах:
  Влагомаслоотделитель: пат 3902 Респ. Беларусь, МПК7 B01D 46/24/ Л.П. Пилиневич, А.Л. Рак, М.П. Анащенко, М.В. Тумилович, А.М. Тарайкович, С.А. Беденко, П.И. Гринь; заявитель НИИ порошковой металлургии с ОП, — № а 970531, заявл. 07.10.97; опубл. 14.12.00 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. – 2000. – № 4. Патент действующий.

Область применения технологии

Энергетика
Безопасность и охрана окружающей среды
Промышленное производство, материалы и транспорт.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Безопасность и охрана окружающей среды
• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Северная Америка
• Южная Америка
• Европа
• Азия

Практический опыт

Основные потребители: ОАО «Керамин», Локомотивное депо (Минск), МАЗ, МТЗ, БМЗ, Минский ВРЗ, ПО «Химволокно» (Светлогорск), ПО «Могилевтрансмаш», АОЗТ «Лидский пивзавод», Новолукомльская ГРЭС, Речицкий хлебзавод, Витебская стоматологическая поликлиника, Гормолзавод г. Молодечно и многие другие предприятия и организации РБ, Украины, России.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Договор НИОК(Т)Р
• Совместное предприятие
• Продажа

Условия и ограничения при передаче технологии

Нет.

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация
• Услуги персонала

 

Лазерный трассовый газоанализатор

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ "Институт физики имени Б.И. Степанова НАН Беларуси"
220072, г. Минск, пр. Независимости, 68
Кабанов В.В.
тел. +375 (17) 284-17-55; e-mail: ifanbel@ifanbel.bas-net.by; Веб-сайт: http://ifanbel.bas-net.by/

Аннотация проекта

Автоматизированное высокочувствительное детектирование большого количества газов в атмосфере городов, промышленных зон, транспортных магистралей, карьеров, в производственных помещениях и т.д.

Описание проекта

Газоанализатор обеспечивает оперативное измерение в атмосфере фоновых и повышенных концентраций детектируемых газов, решение задач контроля загрязнений воздушного бассейна в результате транспортных и промышленных выбросов и идентификация результатов воздействия на среду некоторых термических, электрофизических и радиационных процессов.

Тип технологии

• Конструкция

Технические и экономические преимущества

Большое количество (несколько десятков, в том числе: H2O , NH3 , C2H4 , O3 , SO2 , OCS , ClO , C2H6 , HNO3 , NO2 , CO2 , CO, NO, HI , CH4 , COF2 , фреоны) детектируемых газов, обслуживание обширных площадей зондирования из одной точки пространства, высокая чувствительность к малым концентрациям, возможность вести круглосуточные измерения, высокая оперативность, автоматизация измерений, возможность подключения к информационным сетям.

Ключевые слова

Газоанализ, загрязнение окружающей среды.

Текущая стадия развития

• НИОК(Т)Р

Статус прав интеллектуальной собственности

• Патент получен
• Точные сведения о патентованных правах:
  Патент Республики Беларусь № 11146 от 07.09.2006 «Способ обнаружения утечек природного газа из трубопровода», поддерживается.

Область применения технологии

Оперативное измерение в атмосфере фоновых и повышенных концентраций детектируемых газов, решение задач контроля загрязнений воздушного бассейна в результате транспортных и промышленных выбросов и идентификация результатов воздействия на среду некоторых термических, электрофизических и радиационных процессов.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Безопасность и охрана окружающей среды
• Промышленное производство, материалы и транспорт
• Метрология и стандартизация
• Другие промышленные технологии
• Наука (химия, физика и т.д)

Предпочитаемые регионы

• Северная Америка
• Южная Америка
• Европа
• Азия
• Африка
• Австралия

Влияние на окружающую среду

Позволяют оперативно осуществлять мониторинг загрязнения воздушной среды.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Венчурное финансирование
• Договор НИОК(Т)Р

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация
• Услуги персонала

Порошковые электротехнические материалы на основе меди, никеля и вольфрама

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт порошковой металлургии НАН Беларуси»
220005, г. Минск, ул. Платонова, 41

Горохов В.М.

Тел.: +375 (17) 293-98-42

Аннотация проекта

Проведена разработка порошковых материалов на основе меди, никеля и вольфрама для применения в качестве электроконтактов для замыкания и размыкания электроцепей в сильноточных коммутирующих аппаратах и приборах (троллейбусы, метро, электропоезда, электрокары, краны, трансформаторные и выпрямительные устройства, прерыватели электрооборудования для автомототехники, распределители напряжения, магнетозажигатели, электроды-токоподводы для контактной сварки и т.п.). Технологические процессы производства электроконтактов различной формы и назначения освоены на опытном производстве Института порошковой металлургии НАН Беларуси, что позволяет избежать импорта дорогостоящих контактов.

Описание проекта

Современные машины, потребляющие электроэнергию, например, электротранспорт, трансформаторы распределительных сетей и др., снабжены устройствами с разрывными электроконтактами. Отличительной особенностью условий, в которых работают контактные пары этих устройств является большая частота срабатывания контактов, большая мощность коммутируемого тока и значительные ударные нагрузки. Поэтому материалом для изготовления контактов этого класса является серебро или сплавы и псевдосплавы на его основе. В связи с тем, что серебро является драгоценным, дорогостоящим металлом и на территории Республики Беларусь не добывается, возникла проблема дефицита электрических контактов данного типа. Проведенные Институтом порошковой металлургии НАН Беларуси исследования показали, что электрические контакты, изготавливаемые из серебра, могут быть заменены на контакты, полученные из композиционных материалов на основе меди, тугоплавких металлов, таких как вольфрам, молибден с добавками легирующих элементов, редкоземельных металлов, имеющих низкую работу выхода электронов. Разработка и изготовление таких контактов позволяет заменить серебросодержащие контакты, снять их дефицит в промышленности и избежать возможных закупок за рубежом, а также снизить их стоимость. Накопленный к настоящему времени опыт показал, что разработанные порошковые медно-вольфрамовые композиционные материалы для электрических контактов могут найти широкое применение на электротранспорте, в промышленности для замыкания и размыкания цепей, где большая частота срабатывания, значительные ударные нагрузки на контакты, большая мощность коммутируемого тока. Кроме того, разработанные порошковые материалы электроконтактов на основе меди и вольфрама с различными добавками и технология их изготовления позволяют экономить серебро и снизить стоимость электрических контактов. Ориентировочно стоимость контактов может быть снижена на 20-30 % по сравнению с закупаемыми по импорту. Современная автомототехника оборудуется различным электрооборудованием, снабженным электроконтактными прерывателями, так, например, сиренами, магнето-зажигателями, регуляторами напряжений и т.п. Отличительной особенностью работы этих приборов является длинная цепочка коммутационных операций при повышенных напряжениях и токах, при этом в качестве электропрерывателя используется контакт из чистого вольфрама. Технология получения контактов из чистого вольфрама предусматривает операции термической обработки при 3000-3200°C, ротационной ковки и горячей экструзии или прокатки, для реализации которых необходимо применять сложное и дорогостоящее оборудование. Проведенные в Институте порошковой металлургии НАН Беларуси исследования показали, что вольфрамовые контакты могут быть заменены на контакты, получаемые методами порошковой металлургии из композиционных материалов на основе вольфрама, легированного добавками меди, никеля и других элементов. Эти добавки могут позволить активировать процесс спекания и получить недорогие высокоплотные композиционные контакты, не уступающие по свойствам чисто вольфрамовым. Накопленный к настоящему времени опыт показал, что разработанный порошковый композиционный материал на основе вольфрама для электрических контактов прерывателей может найти широкое применение на автомобилях, мотоциклах, дизель и электропоездах, в промышленности для замыкания и размыкания цепей с большой частотой срабатывания, высоких напряжениях и значительных ударных нагрузках на контакты.

Тип технологии

• Материал

Технические и экономические преимущества

Назначение: коммутирование больших электрических токов в различных устройствах и механизмах.
Область применения: различные типы контактов для электрокоммутационных аппаратов, в частности, высоковольтные выключатели, дугогасительные контакты, главные контакты, высоковольтные вакуумные выключатели, переключатели ступеней обмоток мощных трансформаторов, разъединители, отделители, низковольтные тяжело- и средненагруженные рубильники, переключатели, контакторы, пускатели, контроллеры и т.д
Преимущества перед аналогами: высокая надежность работы и длительный срок эксплуатации без ремонтов и замены; возможность регенерации контактов.

Инновационные аспекты предложения

Обеспечивают возможность замены серебросодержащих электроконтактов на более дешевые и менее дефицитные медновольфрамовые материалы.
Материалы электроконтактов защищены двумя патентами Республики Беларусь.

Где была представлена технология

9, 10, 11-ая международные специализированные выставки «Порошковая металлургия – 2003, 2005, 2007 гг.».

Ключевые слова

Электроконтакт, коммутация, ток, напряжение, медь, вольфрам, никель.

Текущая стадия развития

• Другое:
  Опытные образцы материалов и технологий.

Статус прав интеллектуальной собственности

• Патент получен
• Точные сведения о патентованных правах:
  Патент № 8373 РБ от 30.08.2006г. по заявке а20031212 от 23.12.2003г. Способ изготовления изделий из порошковых материалов, содержащих вольфрам и медь.
  Патент №9905 РБ по заявке № а20050490 от 19.05.2005г. Способ изготовления изделий из порошковых материалов, содержащих вольфрам и никель.
  Патенты действующие.

Область применения технологии

Энергетика.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика
• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Северная Америка
• Южная Америка
• Европа
• Азия

Практический опыт

Разработанные порошковые материалы и технологии изготовления электроконтактов прошли успешную апробацию:

• троллейбусы и трамваи ПО «Минскгорэлектротранс» (1998-2000гг.);
• минский метрополитен (2001-2008гг.);
• электро- и дизельпоезда Белорусской железной дороги;
• электротехнический завод им. Козлова (2000-2008гг.);
• ОАО «Русал» (Армения, 2005г.);
• ОАО «Термотрон-Завод» (Россия, 2008г.);
• электропрерыватели звуковых сигналов (МЭМЗ, 2002г.);
• электроконтакты козловых кранов локомотивных депо (Гомель, 2003г.).

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Договор НИОК(Т)Р
• Продажа

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация
• Услуги персонала

Диагностический комплекс ИПЭМ для измерения параметров электрических машин

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16

Брановицкий Иван Иванович

Тел.:

+375 (17) 284-15-77

Аннотация проекта

Диагностический комплекс предназначен для программно реализуемых испытаний электрических машин постоянного тока различной мощности.

Описание проекта

Позволяет осуществлять полный цикл испытания электрических машин в автоматизированном режиме. При этом на каждом режиме работы машины в процессе испытаний измеряется и анализируется комплекс ее параметров, совокупность измеряемых значений которых в сопоставлении с соответствующей совокупностью их предельных значений дает объективную информацию, на основе анализа которой можно судить о техническом состоянии испытуемой машины.

Технические характеристики

Диапазон измерения параметров:

напряжения постоянного тока, В	10…150
среднего за период значения импульсного напряжения при
его пиковых значениях, В	30…160
частоте повторения импульсов, Гц	100…600
скважности	5…1.05
постоянного тока, А	100…2000
среднего за период значения импульсного тока при
его пиковых значениях, А	0…20
частоте повторения импульсов, Гц	100…600
скважности	5…1.05
температуры по двум каналам, °C	0…250
скорости вибрации, мм/с	0…30
скорости вращения, об/мин	240…4000

Тип технологии

• Другое:
  Прибор.

Технические и экономические преимущества

Высокая информативность и достоверность результатов испытаний, автоматизация процесса испытаний и обработки его результатов.

Инновационные аспекты предложения

Реализованы цифровые технологии, обеспечивающие высокую точность измерения параметров электрических машин.

Где была представлена технология

Комплекс внедрен в Локомотивном депо Лида для испытания электрических машин широкой номенклатуры после их ремонта.

Ключевые слова

Электрические машины постоянного тока, электрические параметры, автоматизированные испытания.

Текущая стадия развития

• Другое:
  Диагностический комплекс изготавливается на основе заключенных договоров, метрологически аттестован.

Статус прав интеллектуальной собственности

• Эксклюзивное право

Область применения технологии

Электроэнергетика.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика

Предпочитаемые регионы

• Европа
• Азия

Практический опыт

Комплекс эксплуатируется на электроэнергетическом предприятии.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Другое:
  Договор на передачу научно-технической продукции; др.

Условия и ограничения при передаче технологии

На договорной основе.

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация
• Услуги персонала

Прибор ДСТ-1М для диагностики силовых трансформаторов

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16

Брановицкий Иван Иванович

Тел.: +375 (17) 284-15-77

Аннотация проекта

Прибор предназначен для измерения, расчета и анализа параметров силовых трансформаторов в режиме холостого хода, совокупность значений которых содержит объективную информацию о техническом состоянии изделия.

Описание проекта

Прибор позволяет проводить оперативные испытания силовых трансформаторов в условиях их эксплуатации, например, в линиях электроснабжения железной дороги, а также при изготовлении и ремонте.
Функционально прибор позволяет осуществлять:
— измерение действующих значений трех напряжений;
— измерение действующих значений трех токов;
— вычисление тока нулевой последовательности;
— вычисление отношения токов в разных фазах;
— измерение углов между токами и напряжениями в каждой фазе;
— измерение величины активной, реактивной и полной мощности по каждой фазе;
— вычисление коэффициента мощности по каждой фазе;
— измерение суммарных активных, реактивных и полных потерь по всем трем фазам;
— проведение гармонического анализа тока по каждой фазе;
— измерение величины высокочастотной составляющей (свыше 50 кГц) в кривых токов холостого хода;
— сохранение и возможность просмотра результатов диагностики в энергонезависимой памяти;
— передача результатов измерений в ПЭВМ через интерфейс RS232.
Диапазон измерения:
— диапазон измеряемых напряжений: 10 – 250 В (действующее значение),
с двумя поддиапазонами: 10-110 В, 110-250 В;
— диапазон измеряемых токов: 0, 015 – 5 А (действующее значение),
с тремя поддиапазонами: 0,015-0,08 А; 0,08-0,5 А; 0,5-5 А;
— диапазон измеряемых активной, реактивной и полной мощности по каждой фазе, кВт (кВар, кВА): 0,00015 – 1,25;
— диапазон измеряемых активной, реактивной и полной мощности, суммарных по трем фазам, кВт (кВар, кВА): 0,00045 – 3,75;
— диапазон измеряемого сдвига фаз между токами и напряжениями в каждой фазе, град.: 0 – 360.

Тип технологии

• Другое:
  Прибор.

Технические и экономические преимущества

Высокая информативность, возможность оперативных периодических испытаний силовых трансформаторов в условиях эксплуатации.

Инновационные аспекты предложения

Реализуются методы обработки комплексной информации, обеспечивающие высокую достоверность результатов испытаний.

Где была представлена технология

Партия приборов внедрена в семи дистанциях электроснабжения Белорусской железной дороги.

Ключевые слова

Силовые трансформаторы, электрические параметры холостого хода.

Текущая стадия развития

• Другое:
  Приборы изготавливаются на основе заключенных договоров, внесены в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь.

Статус прав интеллектуальной собственности

• Эксклюзивное право

Область применения технологии

Электроэнергетика.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Энергетика

Предпочитаемые регионы

• Европа
• Азия

Практический опыт

Приборы эксплуатируются на электроэнергетических предприятиях.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Другое:
  Договор на передачу научно-технической продукции; др.

Условия и ограничения при передаче технологии

На договорной основе.

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация
• Услуги персонала