Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 12
Тел./факс: +375 (17) 210-07-49; Веб-сайт: http://oim.by
Белевич Александр Владимирович
Тел.: +375 (17) 284-22-30
Аннотация проекта
Комплект технических средств создания интегрирован-ных электронных систем управления и диагностики мобильных машин представляет собой комплекс функционально и конструктивно завершенных программно-аппаратных компонентов построения распределенных систем с открытой сетевой архитектурой.
Описание проекта
Комплект технических средств создания интегрирован-ных электронных систем управления и диагностики мобильных машин выполнен на базе единой технической платформы построения электронных систем с интеллектуальной периферией, взаимодействующих по последовательному каналу связи CAN 2.0B. В рамках комплекта создан типоразмерный ряд алгоритмических и электронных модулей включающий:
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Использование распределенной архитектуры построения систем на базе унифицированных электронных модулей позволяет повысить серийность их производства на основании чего снизить стоимость как самих систем, так и их технического обслуживания в процессе эксплуатации. Также, использование распределенной архитектуры позволяет располагать электронные модули в непосредственной близости от объектов управления, что позволяет значительно снизить число и длину прокладываемых проводов.
Инновационные аспекты предложения
Использование распределенной архитектуры с «интеллектуальной» периферией.
Где была представлена технология
Выставки НАН Беларуси, выставка продукции предприятий Министерства промышленности, научно-технические конференции.
Ключевые слова
Модуль, распределенный, интеллектуальная периферия, электроника, микропроцессор, автомобиль.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Машиностроение.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси» имеет многолетний опыт разработки электронных систем управления и диагностики мобильных машин отечественного производства.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Нет.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 12
Тел./факс: +375 (17) 210-07-49; Веб-сайт: http://oim.by
к.т.н. Савченко Владимир Владимирович
Тел.: +375 (17) 284-10-29
Аннотация проекта
Известно, что одна из основных причин, по разным данным и для разных видов деятельности от 50% до 92 % случаев, сбоев, аварий и катастроф при функционировании энергонасыщенных систем «человек-машина» (СЧМ) происходят по причине «человеческого фактора». Ошибки совершаются как на уровне операторов непосредственно осуществляющих управление СЧМ, так и на уровне операторов осуществляющих диспетчерские функции. Проблема устранения (минимизации) влияния негативных аспектов «человеческого фактора» на эффективность функционирования СЧМ предполагает системный подход и решение следующих взаимосвязанных задач: создание оптимальной организационной структуры управления; выполнение эргономических требований, предъявляемых к рабочим местам операторов; профессиональный отбор; подготовка и переподготовка операторов с выработкой устойчивых навыков редких действий в нештатных ситуациях на тренажерах; диагностика функционального состояния, для некоторых видов деятельности, перед началом смены; организация рационального режима труда и отдыха; Если охрана труда обучение для вашего предприятия является важным аспектом в работе и деятельности ваших сотрудников, то такая система справится со многими обучающими функциями и проведет мониторинг функционального состояния операторов непосредственно в процессе выполнения алгоритмов деятельности.
Описание проекта
Общий вид макета бортовой экспериментальной системы мониторинга функционального состояния операторов транспортных систем «человек-машина» представлен на Рис. 1 и Рис. 2. Показанный на Рис. 1 макет реализован на базе системы поддержания работоспособности водителя (СПРВ) и ноутбука MaxSelect Mission A330, на Рис. 2 на базе КПК Fujitsu-Siemens Pocket LOOX N/C Series.
СПРВ включает в себя:
СПРВ-Н – носимая часть системы «Браслет» и «Перстень» для мониторинга электродермальных параметров водителей, их предварительной обработки, и передачи текущей информации средствами ближней телеметрии на стационарную часть системы.
СПРВ-С – приемник сигналов с носимой части системы, контроллер системы для окончательной обработки сигнала по соответствующему алгоритму и организации биологической обратной свези, через индикатор размещенный на передней панели, с кнопкой подтверждения водителем потенциальной способности выполнять алгоритмы деятельности;
СПРВ-Д – блок датчиков и исполнительных реле системы для регистрации выполняемых алгоритмов деятельности и выдачи управляющих сигналов на электрооборудование транспортного средства.
Бортовой макет экспериментальной системы позволяет регистрировать и хранить 19 параметров характеризующих эффективность выполнения оператором транспортных систем «человек-машина» алгоритмов деятельности: 1 – дата; 2 – текущее время записи; 3 – характеристики сигнала с датчика СПРВ-Н «Браслет»; 4 – характеристики сигнала с датчика СПРВ-Н «Перстень»; 5 – признак «тревоги» по тонической составляющей «Браслета»; 6 – отмена «тревоги» по параметрам «Браслета»; 7 – признак «тревоги» по фазической составляющей «Браслета»; 8 – признак «тревоги» по тонической составляющей «Перстня»; 9 – отмена «тревоги» по параметрам «Перстня»; 10 – признак «тревоги» по фазической составляющей «Перстня»; 11 – показания индикатора СПРВ-С; 12 – признак нажатия водителем кнопки «РБ»; 13 – вход 1 (левый поворот); 14 – вход 2 (работа педалью тормоза); 15 – вход 3 (включение «аварийки» водителем); 16 – вход 4 (правый поворот); 17 – выход 1 (автоматическое включение «аварийки»); 18 – выход 2 (автоматическое включение звукового сигнала автомобиля); 19 – выход 3 (не задействован, резервный); 20 – выход 4 (реле Mute, автоматическое уменьшения громкости автомобильного радиоприемника).
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Использование системы позволяет проводить исследования динамики изменений функциональных состояний операторов транспортных средств во взаимосвязи с выполняемыми алгоритмами деятельности или их фрагментами, документировать результаты. Система может быть использована для проведения эргономических исследований и исследований в области инженерной психологии с целью минимизации негативных аспектов «человеческого фактора» при проектировании и функционировании транспортных систем «человек-машина» различного назначения.
Где была представлена технология
По приглашению организаторов:
Сделан заказной научный доклад «Повышение надежности водителей на основе автоматизации контроля их состояния в процессе управления транспортным средством» в рамках проведения Белорусского транспортного конгресса, секция «Проблемы обеспечения безопасности при перевозке грузов и пассажиров» (31 мая 2007 года) с демонстрацией системы.
Сделан заказной научный доклад «О повышении надежности водителей автомобильных транспортных средств» на семинаре «Совершенствование безопасности перевозки грузов и пассажиров» в рамках 3-ей международной специализированной выставки «Человек и безопасность» (11 июня 2008 года) с демонстрацией системы.
Ключевые слова
Транспортные системы «человек-машина», оператор, водитель, безопасность, человеческий фактор.
Текущая стадия развития
Область применения технологии
Транспортные системы «человек-машина».
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Бортовой макет экспериментальной системы мониторинга функционального состояния операторов транспортных систем «человек-машина» использован Министерством транспорта и коммуникаций РБ при проведении натурных испытаний СПРВ на междугородних пассажирских автобусах МАЗ-152 и седельных тягачах МАЗ 544069 320. ОИМ НАН Беларуси при проведении натурных испытаний СПРВ на карьерном самосвале БелАЗ-75473 и 75137 с двигателем MTU и проведении экспериментальных исследований динамики изменения функционального состояния водителей указанных транспортных средств, непосредственно во время выполнения алгоритмов деятельности.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. П. Бровки, 15
Тел.: +375 (17) 284-21-38, факс: +375 (17) 292-25-13
к.т.н. Глеб Л.К.
Тел.: +375 (017) 284-13-62
Аннотация проекта
Технология магнитореологического полирования (ТМП)- это контролируемый компьютером процесс финишного полирования оптических и полупроводниковых деталей, при котором получается очень высокая геометрическая точность поверхности с одновременным очень высоким качеством этой поверхности. Метод магнитореологического полирования основан на изменении реологических свойств магнитореологической жидкости (МРЖ) под действием магнитного поля. В магнитном поле МРЖ преобразуется из жидкой консистенции в вязкопластичную среду, способную полировать различные материалы.

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
1) ГНУ «Институт тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. П. Бровки, 15
Тел.: +375 (17) 284-10-60, факс +375 (17) 292-25-13
Чижик Сергей Антонович
Тел.: +375 (29) 684-10-60; e-mail: chizhiksa@mail.by
Абетковская Светлана Олеговна
Тел.: +375 (17) 284-10-60; e-mail: abetkovskaia@mail.ru
2) ОДО «Микротестмашины»
Суслов Андрей Анатольевич
Тел.: +375 (232) 715-463; e-mail: microtm@mail.ru
Аннотация проекта
Многофункциональный сканирующий зондовый микроскоп (СЗМ) НТ-206 представляет собой атомно-силовой микроскоп в комплексе с аппаратными и программными средствами, необходимыми для измерения и анализа микро- и нанорельефа поверхностей, объектов микро- и нанометрового размерного диапазона, их микромеханических и других свойств с нанометровым разрешением.
Описание проекта
Многофункциональный сканирующий зондовый микроскоп НТ-206 включает в себя измерительный модуль и блок электроники управления.
Измерительный модуль состоит из базовой платформы и устанавливаемой на ней измерительной головки. Обеспечивает измерение движущегося образца (максимальные размеры образца: Ø30 мм, высота 8 мм) под неподвижным зондом.
Базовая платформа обеспечивает установку измерительной головки, а также размещение и сканирование образца. Включает трубчатый пьезосканер XYZ-перемещения исследуемого образца. Содержит систему автоматического подвода/отвода.
Платформа XY-позиционирования обеспечивает автоматизированное перемещение измерительной головки относительно предметного столика в плоскости XY в пределах 10х10 мм (шаг до 2,5 мкм, визуальный контроль до 10 мкм). Возможно ручное позиционирование.
Измерительная головка с лазерно-лучевой схемой детектирования отклонения консоли зонда поддерживает работу во всех режимах (статических и динамических). Ориентирован на применение АСМ-зондов (Si, SiN) на чипах размером 3,6×1,4×0,6 мм, устанавливаемых в сменном держателе.
Встроенная видеосистема с новейшей видеокартой, как здесь, повышает удобство контроля и настройки зонда при обзоре образца и позиционировании зонда. Размер поля обзора видеосистемы 1×0,75 мм, размер окна визуализации 640×480 точек, частота смены кадров до 30 кадр/с.
В зависимости от специфики исследовательских задач СЗМ НТ-206 может комплектоваться специализированными сменными модулями для проведения микротрибометрических и адгезиометрических измерений или наноиндентирования.
СЗМ может использоваться в научно-исследовательских и промышленных лабораториях, а также в учебном процессе в вузах.
Изображение поверхности в атомно-силовом микроскопе получают при сканировании образца в горизонтальной плоскости зондом с радиусом кривизны острия порядка 2–20 нанометров, который зафиксирован на чувствительной консоли. Управляющая система отслеживает положение зонда относительно поверхности образца в каждой измеряемой точке и поддерживает расстояние зонд–образец на постоянном заданном уровне. Изменения вертикального положения зонда в каждой точке измерений образуют матрицу АСМ-данных, характеризующих рельеф и карты свойств поверхности, которая записывается в файл и используется в дальнейшем для обработки, визуализации и анализа результатов измерения.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
НТ-206 позволяет проводить исследования в следующих режимах:
Экономическая эффективность заключается в том, что комплекс может конкурировать с наиболее сложными и дорогими существующими аналитическими приборами, обеспечивает необходимую точность и воспроизводимость результатов анализа при значительно меньшей стоимости без предъявления достаточно высоких требований к квалификации пользователей. Настоятельная потребность разработчиков новых материалов, нанотехнологий, исследователей в точном экспресс-анализе наноматериалов, позволяющем повысить качество выпускаемых изделий и их конкурентоспособность, гарантирует значительное число потребителей такой аппаратуры и методик выполнения измерений.
Инновационные аспекты предложения
Новая технология.
Где была представлена технология
Внедрено и используется в нескольких десятках образовательных, научно-исследовательских и производственных организациях в Республике Беларусь, а также странах ближнего и дальнего зарубежья.
Ключевые слова
Нанотехнологии, атомно-силовая микроскопия, нанодиагностика, сканирующая зондовая микроскопия, цитомеханика, материаловедение, адгезия, реология, нанотрибология, нанокомпозиты, тонкие пленки, биологические клетки, микроэлектроника.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Физика твердого тела, микроэлектроника, оптика, тонкопленочные технологии, нанотехнологии, полупроводниковые технологии, сверхтвердые материалы, стекла и сопряженные технологии, микро- и нанотрибология, чистовая обработка поверхностей, полимеры и композиты на их основе, системы прецизионной механики, магнитной записи, вакуумной техники, визуализация наноструктур, анализ биологических объектов (мембран, клеток и т.д.).
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Технология внедрена и используется.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
НИЦ «Плазмотег» ФТИ НАН Беларуси
220141, г. Минск, ул. академика В.Ф. Купревича, 1, к. 3
Грицкевич Р.Н.
Тел.: +375 (17) 263-38-45
Аннотация проекта
Покрытия на основе алмазоподобного углерода и технология их нанесения предназначены для эффективной защиты поверхности плат терморезисторов термопечатающих головок от истирания движущейся термочувствительной бумажной лентой в стационарных и переносных кассовых аппаратах и других термопечатающих регистрирующих устройствах.
Описание проекта
Технология базируется на химическом осаждении из газовой фазы покрытий нанесения алмазоподобных защитных покрытий путем разложения углеродосодержащих паров и газов в низкотемпературной плазме. Технология легко реализуется в производственных условиях при использовании промышленных вакуумных установок. Основные технико-экономические показатели:
Основные технические характеристики покрытий на платах терморезисторов:
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
По технико-эксплуатационным характеристикам защитные покрытия на основе алмазоподобного углерода соответствуют мировому уровню. Технологический процесс их нанесения на платы терморезисторов значительно дешевле, проще и производительнее технологических процессов получения защитных многослойных покрытий на основе нитридов, оксидов и карбидов кремния, используемых в настоящее время для тех же целей.
Где была представлена технология
ОАО «Техноприбор» (г. Могилкев), РУП «НИИЭВМ» (г. Минск) – нанесение покрытий на ТПГ 41-128.
Ключевые слова
Защитное алмазоподобное покрытие, плата терморезисторов, термопечатающая головка.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Технологический процесс отработан на ряде установок для нанесения покрытий.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
Центральный ботанический сад НАН Беларуси
220012, г. Минск, ул. Сурганова, 2-в
д.б.н. Кутас Елена Николаевна
тел. +375 (17) 284-15-89
Аннотация проекта
Проект относится к сфере биотехнологии и используется для ускоренного размножения интродуцированных видов рододендронов. Может применяться в зеленом строительстве, декоративном садоводстве, народной медицине, парфюмерной промышленности. Почти вся парфюмерия в Минске, создана на базе данной разработки белорусских биологов.
Описание проекта
Экспланты, вычлененные из однолетних побегов рододендронов, стерилизуют в течение 10 минут. Стерильные экспланты помещают на питательную среду и инкубируют при температуре 25°С, фотопериоде 16 часов, освещенности 4000 лк. Размноженные регенеранты высаживают в стерильный субстрат.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Разработанный способ клонального микроразмножения интродуцированных видов рододендронов позволяет ускорить вступление рододендронов в репродуктивную фазу развития, то есть сократить наступление сроков цветения рододендронов с 8 лет до одного года. Поставить на промышленную основу ускоренное размножение интродуцированных видов рододендронов.
Ключевые слова
Клональное микроразмножение, интродуцированные виды, рододендроны.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Зеленое строительство, декоративное садоводство, народная медицина, парфюмерная промышленность.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Имеется.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Совместное использование результатов производства. Технология является собственностью организации разработчика.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
УП «Научное приборостроение»
220141, г. Минск ул. Купревича 1, кор. 3
Божок Виктор Петрович
Тел.: +375 (17) 263-78-45, +375 (29) 370-36-32
Аннотация проекта
Ламинарный шкаф соответствует II-классу биологической защиты. Предназначен для защиты обслуживающего персонала и исследуемых образцов от загрязнения при работе с патогенными агентами и микроорганизмами.
Описание проекта
Шкаф предназначен для автоматического поддержания требуемой скорости ламинарного воздушного потока и обеспечения необходимой чистоты среды в рабочей камере.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Cтепень очистки выходящего из блоков воздуха от взвешенных частиц размером более 0,3-0,5 мкм. Не менее 99,999% . Производительность по чистому воздуху в рабочей камере шкафа не менее 1000 м3/ч. Уровень звукового давления на расстоянии 1 м от шкафа не более 60 дБ. Шкаф соответствует требованиям класса чистоты воздуха в рабочей камере – класс 5 ИСО по ГОСТ ИСО 14644-1-2002.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Шкаф применяется при проведении медико-биологических исследований в здравоохранении, микробиологических исследований в пищевой и химической промышленности, а также может быть применен при изготовлении высокоточной микроэлектроники и оптики.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
Центральный ботанический сад НАН Беларуси
220012, г. Минск, ул. Сурганова, 2-в
д.б.н. Кутас Елена Николаевна
тел. +375 (17) 284-15-89
Аннотация проекта
Проект относится к сфере биотехнологии и используется для ускоренного размножения сортов cирени обыкновенной. Может применяться в зеленом строительстве, декоративном садоводстве, парфюмерной промышленности. Также народная медицина широко использует многие сорта сирени.
Описание проекта
Экспланты, вычлененные из однолетних побегов сирени обыкновенной, стерилизуют в течение 10 минут. Стерильные экспланты помещают на питательную среду и инкубируют при температуре 25°С, фотопериоде 16 часов, освещенности 4000 лк. Размноженные регенеранты высаживают в стерильный субстрат.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Разработанный способ клонального микроразмножения сирени обыкновенной позволяет упростить схему приготовления питательных сред, а именно: исключить этап приготовления питательной среды непосредственно для ризогенеза. Это дает преимущество в экономии дорогостоящих реактивов, необходимых для ризогенеза, в сокращении рабочего времени, затрачиваемого на мытье и стерилизацию посуды, приготовление и автоклавирование сред, работу в ламинаре, в-третьих в сокращении сроков получения регенерантов, готовых к высадке в почву.
Ключевые слова
Клональное микроразмножение, сирень обыкновенная.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Зеленое строительство, декоративное садоводство, народная медицина, парфюмерная промышленность.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Имеется.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Совместное использование результатов производства. Технология является собственностью организации разработчика.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Созданы простые малогабаритные установки, вырабатывающие из дешевого органического сырья высококачественный углерод и изделия из него широкого профиля для различных отраслей хозяйства.
По словам президента России Д.Медведева, в сфере малого и среднего бизнеса надо занять до 70% трудоспособного населения страны. Эта декларация согласуется с опытом развитых стран, где именно средний класс является гарантом стабильной экономики и изобилия товаров.
Важнейшая проблема — где приложить свои силы, чем заняться, чтобы не прогореть уже на старте. Выиграть в конкурентной борьбе можно, лишь предложив покупателю новый товар или новое качество, основанные на инновационных материалах и технологиях.
В нашем журнале часто публикуются сообщения об изобретениях Николая Леонидовича Егина. Значительная часть их базируется на уникальных свойствах углеродно-волокнистых структур (УВС). На основе этого материала можно создать целые отрасли производства товаров и технологий с новыми свойствами.
Максимально развитая активная поверхность при небольших геометрических размерах, электропроводность, термостойкость, химическая нейтральность и долговечность делают УВС незаменимыми в создании эффективных фильтров воздуха и газов, питьевой воды, масел, топлива, спиртов и др. жидкостей, экономичных и долговечных обогревателей, электролизеров для получения кислорода и водорода, а также для выделения цветных и драгоценных металлов из промышленных стоков. УВС ждет широкого внедрения в медицине, животноводстве, пчеловодстве, на транспорте и в других отраслях. Такой универсальный материал просто находка для инициативных предпринимателей среднего и малого бизнеса.
Правда, до сих пор существует проблема с его приобретением. Опытные образцы новых изделий можно сделать на покупных УВС, производимых на некоторых предприятиях ВПК. Однако затем неизбежно возникает вопрос о возможностях получения материала на месте, поскольку транспортные расходы на «телушку из-за моря» могут существенно превышать ее стоимость.
Два варианта малогабаритных установок для производства УВС в небольших мастерских разработаны Н. Егиным как раз с учетом технических и финансовых возможностей предприятий малого и среднего бизнеса.
Первая из них — «ПУРГА-2», подготовитель углерода-графита на базе муфельной печи с производительностью до 2 кг за смену — размещается на обычном столе среднего размера.
Вторая — «ПУМА-20», подготовитель углеродных материалов на базе СВЧ-или индукционной печи. Она размещается в шкафу 0,5×0,5×1,8 м и производит уже до 20 кг за смену.
Поскольку сырьем служит органика определенного состава (ноу-хау), то проблем с приобретением по очень низким ценам не возникнет. Исходный материал в виде ленты наматывают на бобину лентопротяжного механизма. Для этого отлично подойдет чудом сохранившийся старый катушечный магнитофон. Ленту из органики протягивают через печь, прогретую до 200 °С. Происходит сушка и усадка сырья, стабилизируются его механические и химические параметры.
Затем печь прогревают до 910 °С и ленту вновь протягивают через нее с определенной скоростью в газовой среде заданного состава (ноу-хау). Начинается реакция карбонизации органики, в результате которой образуется чистый, до 99,9%, углерод. Лента чернеет и обретает электропроводность, которая контролируется прибором и зависит от числа прогонов и скорости протяжки.
Это особенно удобно для получения, например, нагревательных углеродных лент или отдельных нитей, рассчитанных на различные рабочие напряжения: от 380 В для промышленных предприятий до 1,5—2 В для обогрева одежды и обуви. Технология позволяет варьировать параметры получения различных углеродных войлоков, катодных и анодных пластин фильтров, ионизаторов-озонаторов, электролизеров и др. с заданными свойствами.
Установка на базе СВЧ- или индукционной печи отличается от муфельного варианта не только высокой производительностью, но и возможностью карбонизации изделий большего сечения с высоким качеством по всему объему. Электрическое поле равномерно разогревает как внешние слои материала, так и внутренние его структуры, вот почему в производстве мощных нагревательных УВС элементов, электродов, фильтров и т.п. предпочтение следует отдавать установке «ПУМА-20».
Работа обоих вариантов установок не связана с использованием каких-либо токсичных материалов или газов, не дает ядовитых или горючих выбросов в окружающую среду. Поэтому их можно монтировать и использовать в любых механических мастерских с применением штатной вытяжной вентиляции.
Стоимость установок невысока, поскольку они комплектуются только отечественными узлами и деталями, поэтому окупаются за 3—4 мес. работы даже при мелкосерийном производстве.
Ассортимент выпускаемых углеродных материалов можно значительно расширить, если оснастить предложенные установки иглопробивной машинкой для изготовления нетканых материалов. С ней вы получите уже не только исходный материал в виде углеродной ленты, но и готовые изделия: утеплители, фильтры, композиты и т. п. Не лишним в комплекте будет и гранулятор для получения различных сорбентов, таких как избирательные фильтры, катализаторы и пр.
Для обслуживания установок достаточно всего одного оператора-контролера в соответствии с инструкцией по их монтажу, эксплуатации и технике безопасности.
Питание установок от электрической сети 220/380 В. Потребляемая мощность от 2 до 5 кВт.
Предложенные установки обеспечат углеродными материалами не только собственное производство для малого и среднего бизнеса, но могут стать источником дополнительного дохода при реализации высококачественных углеродных материалов другим организациям и фирмам.
Егин Николай Леонидович,
Тел. (4912) 34-10-37
Качественно активировать катализатор типа «платина на графите» (Pt/C) для синтеза гидроксиламинсульфата из окиси азота и водорода можно, если воспользоваться отечественным изобретением (патент Республики Беларусь №11794, МПК-2006: B01J23/90; авторы: В.Обухов, М.Шибутович, Г.Иванов, Л.Марачук, О.Блескин; заявитель и патентообладатель: Открытое акционерное общество «Гродно Азот»).
Способ активации катализатора Pt/C включает его предварительную промывку обессоленной водой, сушку, прожигание на воздухе и отмывание водным раствором азотной и/или серной кислот (царской водкой). Растворенную в кислотах платину переосаждают на графит.
Использование предложенного способа активации улучшает качество катализатора Pt/C за счет сокращения содержания в нем металлов-ядов, в особенности — меди и хрома.