Строительство

Авторы А. Волочко, С. Астапчик, И. Белов и Н. Богданова изобрели «Алюминиевый газообразователь» (патент Республики Беларусь №10854, МПК: С04В22/00;38/02; патентообладатель: Государственное научное учреждение «Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси»). Изобретение может быть использовано для получения газообразователей, необходимых в производстве пористого бетона и «поризации» иных неорганических соединений, а также в качестве водного алюминиевого пигмента для лакокрасочной промышленности.

Недостатком одного из известных пастообразных газообразователей является то, что приготовленные с их помощью пористые бетоны имеют большую «паразитную» объемную массу, и, взаимодействуя с водой, долго не хранится. Недостатком другого газообразователя, среди прочих, по мнению авторов, является неоднородная структура производимого с его помощью пористого бетона и, как следствие. его недостаточно высокое качество.

Люди, которые покупают двери оптом и занимаются их установкой, как никто другие знакомы с проблемой разрушения бетона, из-за чего двери зачастую устанавливать становится значительно сложнее.

Разработанный авторами более совершенный газообразователь содержит в своем составе алюминиевый порошок, продукты нефтепереработки и поверхностно-активное вещество. В качестве продуктов нефтепереработки используют уайт-спирит, бензин, лигроин, керосин или солярку.

Оригинальной авторской находкой является также то, что дополнительно в состав газообразователя входит бутиловый или изопропиловый спирт, этиленгликоль, диэтиленгликоль или пропиленгликоль, стеариновая (и/или олеиновая кислота), карбамид, борная кислота, тринатрийфосфат, триполифосфат натрия (или триполифосфат калия) и этилсиликат (или тетраэтилсиликат) при оптимальном соотношении ингредиентов.

Кроме состава, авторами предложен детальный способ получения запатентованного алюминиевого газообразователя, снижающий энергозатраты на его получение. В итоге за счет выбора недорогих и недефицитных составляющих получен пастообразный газообразователь — удобный в применении, обладающий, как выразились авторы, прогнозируемыми и стабильными свойствами.

Защитить от биоразрушений бетон и древесину призвано изобретение «Способ защиты пористого материала от биоразрушений» (авторы: В. Дубкова, Н. Белоус, Н. Крутько, А. Третьяк, О. Юркевич; обладатель соответствующего отечественного патента №10708, МПК: B05D7/06, С04В41/45 — Государственное научное учреждение «Институт общей и неорганической химии Национальной академии наук Беларуси».
Как было принято ранее, защиту пористого материала от биоразрушений проводят путем его антисептической обработки фторсодержащим соединением с последующей сушкой и нанесением покрытия на основе органического связующего. Принципиальным отличием предложенного авторами технологического решения от известных способов является то, что антисептическую обработку осуществляют 0,5-2,5 %-ным водным раствором кремне фтор и сто водородной кислоты или ее соли.
В качестве органического связующего используют эпоксидное, битумное или эпоксидно-битумное связующее, в которое предварительно введена биоцидная добавка — крем-нефторид натрия или калия. Ингредиентное соотношение ее со связующим должно находиться в пределах (1-7): 10 массовых %. Запатентованный способ предназначен для защиты древесины и бетона, которые, как известно, обладают определенной степенью пористости.

Известно, что в процессе «старения» бетонных конструкций происходит коррозия бетона. И начинается она с карбонизации цементного камня. Причиной же разрыва высокопрочной стальной арматуры внутри бетона является, главным образом, ее локальная хлоридная коррозия. Кроме хлоридов, коррозию арматуры могут вызывать нитраты, фториды, сульфаты, сульфиды, роданиды и другие в различной степени агрессивные вещества.
Авторы М. В. Бельков, В. С. Бураков, В. Ю. Гуринович, А. И. Дедюля, В. В. Кирис и С. Н. Райков (Институт физики им. Б. И. Степанова, НАН Беларуси, Белорусский национальный технический университет, Научно-исследовательский институт пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций
Министерства по чрезвычайным ситуациям) предложили и апробировали комбинированный лазерно-электроискровой спектральный метод экспрессного определения хлора, серы и углерода в материалах на основе цемента.
При помощи данного метода была проведена экспертиза цементного камня в разное время разрушившихся на территории Минского района опор водонапорных башен. По результатам анализа изначальная гипотеза о разрушении опор башен из-за локальной хлоридной и/или сульфатной коррозии металлической арматуры оказалась несостоятельной. Установлено, что главным «виновником» разрушения опор, является все же карбонизация цементного камня.

Способ диагностики материала строительных изделий и
конструкций разработали О. Коробов, Д. Шабанов, Н. Самодахова и В. Лапун
(патент Республики Беларусь на изобретение №8051, МПК: G01 N33/00; заявитель и
патентообладатель: Учреждение образования «Полоцкий государственный
университет»).

Один из известных способов определения эксплуатационных
характеристик материала строительных изделий и конструкций состоит в оценке их
способности к восприятию влаги. Вначале образец испытуемого материала
подвергают высушиванию до постоянного веса и проводят череду его взвешиваний
после погружения в дистиллированную воду с температурой 15-20 °С через
интервалы времени 12, 24, 48, 96, 120 и 144 часов. Далее вычисляют степень
восприятия влаги материалом в процентах от сухого веса по известным формулам.
Эксплуатационную пригодность материала оценивают путем дальнейших испытаний его
образцов хорошо известными стандартными разрушающими методами. Однако, этому и
другим более прогрессивным известным способам диагностики материала
строительных изделий и конструкций присущ ряд недостатков, на устранение
которых были направлены усилия авторов. В предложенном способе авторы применили
метод измерения кинетики «направленного водопоглощения», которое обеспечивали
образцам, покрывая их «незадействованные» боковые грани парафином.

В описании изобретения к патенту приведены также
соответствующие формулы для расчета параметров остаточного эксплуатационного
ресурса материала строительных изделий и конструкций. Эти параметры находятся в
прямой зависимости от физико-механических свойств материала.

Применяя предложенный способ диагностики можно достичь, как
отмечают авторы, более достоверных результатов определения остаточного
эксплуатационного ресурса с погрешностью всего в 1-7%!

Защитное средство для пропитки древесины изобрели И.Божелко, В.Снопков, О.Леонович, А.Пашкеев, В.Новик и А.Маевская (патент Республики Беларусь №14316, МПК (2009): B27K3/52; заявитель и патентообладатель: Производственное республиканское унитарное предприятие «Борисовский шпалопропиточный завод»). Изобретение может быть использовано для пропитки деревянных шпал и столбов линий электропередач.

Среди задач, решаемых данным изобретением, — 1) улучшение качества пропитки древесины за счет увеличения проникающей способности пропиточного состава и снижения влажности пропитанной древесины; 2) снижение уровня опасности пропиточного состава для человека.

Эти задачи решены авторами путем частичной замены сланцевого масла, используемого в известных защитных средствах, пиролизной смолой. Тяжелая пиролизная смола является отходом нефтепереработки и содержится в защитном средстве в количестве 33,0-65,0 мас. %. В состав защитного средства входят также керосин, натр едкий технический и вода.

В эксперименте древесину пропитывали составами, приготовленными на основе запатентованного защитного средства в соответствии с формулой изобретения. Затем определялись биозащитные свойства этих составов по отношению к дереворазрушающему грибу Coniophora puteana и плесневым грибам. Также исследовалась проникающая способность этих составов. Авторам и разработчкикам проекта даже пришлось пройти специальные курсы испанского языка в Москве, чтобы они смогли согласовать все компоненты изобретения.

По величине ингибирования роста отмеченных грибов новое защитное средство не уступает сланцевому маслу и превосходит защитный состав для древесных пиломатериалов, взятый авторами за прототип изобретения. Запатентованное защитное средство относится к 4-му классу опасности, т.е. является малоопасным для человека.

Новую строительную отделочную смесь изобрели Е. Чукасова-Ильюшкина. Н. Ясинская и А. Коган. Технической задачей, на решение которой были направлены усилия авторов, являлось создание композиционной строительной смеси с расширенной областью применения волокнистых отходов, позволяющей, в свою очередь, расширить ассортимент отделочных материалов с улучшенными их внешним видом и качеством.

Согласно описанию изобретения к данному патенту, композиционная строительная смесь включает в свой состав следующие компоненты (мас.%): в качестве наполнителя – коротковолокнистые отходы текстильного производства (12); в роли связующего – карбоксиметилцеллюлозу (6-10); в качестве целевой добавки – желатин (1-5). Остальное в данной строительной смеси составляет вода в количестве 77 мас.%. (Патент Республики Беларусь №10756. МПК: C09D5/28; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Витебский государственный технологический университет»).

Изобретение относится к области получения стабилизированных композиций на основе наполненного песком вторичного полиэтилена, которые находят применение для производства кровельных материалов, теплых и химически стойких полов.
Вторичный полиэтилен, являющийся связующим в композиционных строительных материалах, в процессе их изготовления со временем подвергается частичной термоокислительной, а в процессе их длительной эксплуатации и окислительной деструкции, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик этих материалов. Авторы изобретения Ю. Лосев. Н. Прокопчук и Д. Пикус решили задачу повышения эффективности стабилизации вторичного полиэтилена в составе композиции оригинальным образом: в качестве стабилизатора они использовали лигнин гидролизный, являющийся побочным продуктом переработки древесины в этиловый спирт.
Устойчивость полимерной композиции (ее состав: наполнитель – песок, связующее – вторичный полиэтилен, стабилизатор – лигнин гидролизный) к термоокислительной деструкции выше по сравнению с известными композитами за счет меньшего е 3-7раз поглощения кислорода. (Патент Республики Беларусь № 7808, МПК: C08L23/06, G08L97/00; заявитель и патентообладатель: Белорусский государственный университет).

Сырьевые смеси для изготовления теплоизоляционных строительных материалов изобрели в Институте механики металлополимерных систем имени В. А. Белого НАН Беларуси, на которые этому Государственному научному учреждению Национальным центром интеллектуальной собственности выданы соответствующие патенты. Изобретения могут быть использованы в строительстве промышленных и гражданских зданий, в сельскохозяйственном строительстве, в теплоэнергетике в качестве тепловой изоляции.
Задачами, на решение которых были направлены усилия авторов, наряду со снижением теплопроводности изоляционного строительного материала, являлись также снижение его плотности и водопроницаемости, повышение его механической прочности и водостойкости.
Поставленные задачи решены следующим образом. В состав сырьевых смесей для изготовления строительного теплоизоляционного материала введены: жидкое стекло, его модификатор или отвердитель. целлюлозосодержащий наполнитель и вода. В качестве целлюлозосодержащего наполнителя используются отходы –древесные опилки и льняная костра.
Изготовленные на основе запатентованных сырьевых смесей теплоизоляционные плиты прошли успешное испытание в Балабановском научно-исследовательском центре деревянного стандартного домостроения и на экспериментальной технологической линии НПП «Химремонт» (г. Гомель), где использованы для утепления стеновых панелей хозяйственных сооружений на ПМК-93(г. Ветка, Гомельской области). (Патенты Республики Беларусь №№4942, 7989, МПК: С04В16/06, 24/02, 28/26; авторы: Е. Кудина, С. Тюрина, С. Кудин).
 

Тепло- и звукоизоляционный материал «ТИМ» на основе диоксида кремния разработан в Гомельском государственном университете имени Франциска Скорины.

Его назначение: утепление окон, дверей, стен зданий, паро-. водо- и трубопроводов; тепло- и звукоизоляция межэтажных перекрытий, чердачных полов, бетонных потолков, подвальных помещений, внутренних перегородочных конструкций; теплоизоляция холодильных камер, различных технологических и бытовых печей и другого термического оборудования; декоративная отделка потолков (подвесные потолки). Материал обладает повышенными в 2-4 раза теплоизоляционными свойствами конструкций, экологически безопасен, биологически устойчив, не подвергается порче грызунами, не стареет, не подвергается деструкции, не горюч.

Все чаще людей стала интересовать отделка балконов панелями, которые сделаны из красивых и удобных материалов. Подобрать практически любой материал под цвет не составляет большого труда. С помощью представленного материала для утепления балкона необходимо будет проложить небольшой слой утеплителя, установить хороший пластиковые окна и сверху отделать это панелями. Установка панелей не сопряжена с трудностями и для того, чтобы полностью отделать балкон потребуется всего несколько дней. Стыки между панелей заделываются и не остаются видны. По периметру подоконника, окон и потолка идет обрамление рельефными уголками.

Для производства материала используется распространенное сырье, вторичные продукты и отходы химических и других производств.

В Гомельском государственном университете имени Франциска Скорины разработано пеностекло на основе аэросила технического (отходов Гомельского химзавода) в виде легких и теплых строительных блоков.
Пеностекло может использоваться в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала при строительстве зданий до 5 этажей без необходимости применения дополнительных материалов для тепло-, звуко- и влагозащиты. Изготовленные из него блоки могут применяться в многоэтажном каркасном строительстве в качестве ограждающего материала стен. Применение блоков существенно снижает вес постройки, требования к фундаменту и его стоимость. Пеностекло на основе аэросила обеспечивает повышение теплоизоляционных свойств ограждающих конструкций; оно экологически безопасно, биологически устойчиво. Для его производства используется вторичные продукты и отходы химических и других производств.