Веское слово в приготовлении бетонной смеси сказали Г. Ляхевич и В. Гречухин, «оттолкнувшись» от известных авторских свидетельств и патентов СССР, США, Японии, Франции и Европейского патентного ведомства. Созданное ими изобретение относится к производству строительных материалов, используемых для изготовления строительных конструкций, а именно для бетонных элементов проезжих частей мостов и путепроводов, стен, фундаментов, различных подземных сооружений.
Бетонную смесь по новой технологии готовят смешением цемента, заполнителей, воды и добавки – отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов. Добавку берут в количестве 0.2-10% от массы цемента. Благодаря использованию этой добавки бетонная смесь становится гидрофобной.
Смесь цемента и добавки из отработанной глины в сухом виде можно готовить и фасовать в заводских условиях. В последующем эту смесь можно использовать при приготовлении бетонной смеси прямо на строительном объекте. Это повышает технологичность ее приготовления, обеспечивает высокое качество получаемого состава, расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Авторы убедительно доказали, что благодаря этому снижается время приготовления бетонной смеси, повышается эффективность перемешивания, снижается водопоглощение бетона и повышается его водонепроницаемость при сохранении показателей его прочности. (Патент Республики Беларусь № 11645, МПК: С04В40/00, С04В28/00; заявитель и патентообладатель: Белорусский национальный технический университет).
Способ диагностики материала строительных изделий и конструкций разработали О. Коробов, Д. Шабанов, Н. Самодахова и В. Лапун (патент Республики Беларусь на изобретение №8051, МПК: G01 N33/00; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Полоцкий государственный университет»).
Один из известных способов определения эксплуатационных характеристик материала строительных изделий и конструкций состоит в оценке их способности к восприятию влаги. Вначале образец испытуемого материала подвергают высушиванию до постоянного веса и проводят череду его взвешиваний после погружения в дистиллированную воду с температурой 15-20 °С через интервалы времени 12, 24, 48, 96, 120 и 144 часов. Далее вычисляют степень восприятия влаги материалом в процентах от сухого веса по известным формулам. Эксплуатационную пригодность материала оценивают путем дальнейших испытаний его образцов хорошо известными стандартными разрушающими методами. Однако, этому и другим более прогрессивным известным способам диагностики материала строительных изделий и конструкций присущ ряд недостатков, на устранение которых были направлены усилия авторов. В предложенном способе авторы применили метод измерения кинетики «направленного водопоглощения», которое обеспечивали образцам, покрывая их «незадействованные» боковые грани парафином.
В описании изобретения к патенту приведены также соответствующие формулы для расчета параметров остаточного эксплуатационного ресурса материала строительных изделий и конструкций. Эти параметры находятся в прямой зависимости от физико-механических свойств материала.
Применяя предложенный способ диагностики можно достичь, как отмечают авторы, более достоверных результатов определения остаточного эксплуатационного ресурса с погрешностью всего в 1-7%!
Это весьма эффективно в тех случаях, когда возможна работа в Гомеле на дому. Ведь в таком промышленном городе основная масса населения занята на производстве, поэтому работать дома становится всё более престижно.
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16
Тел.: +375 (17) 284-24-39, факс +375 (17) 284-17-94
Михнев Валерий Александрович
Тел.: +375 (29) 762-33-48; e-mail: vmikhnev@gmail.com
Аннотация проекта
Радар предназначен для визуализации внутренней структуры строительных конструкций, обнаружения различных дефектов (трещины, воздушные полости), неоднородностей (инородные диэлектрические и металлические включения, сейфы, тайники), определения глубины их залегания и приблизительных геометрических размеров, а также измерения толщины стен при одностороннем доступе. Радары могут найти применение в строительных организациях, МЧС, в археологии, службах, связанных с экспертизой, розыскными работами и системой безопасности.
Описание проекта
Работа радара основана на способности электромагнитных волн СВЧ диапазона проникать в оптически непрозрачные среды и частично отражаться от любых неоднородностей на пути распространения. Для обнаружения скрытых объектов частота зондирующего сигнала изменяется в широком диапазоне, определяется частотная зависимость отраженного сигнала, из которой с использованием преобразования Фурье рассчитывается импульсный отклик среды с пиками, соответствующими положению подповерхностных объектов.
Радар конструктивно состоит из двух блоков: персонального компьютера типа Notebook и собственно радара, к которому подсоединяется антенная система. Радар и компьютер соединяются одним стандартным кабелем. Тип поставляемого компьютера (обычный или защищенный планшет для полевого применения) и его модель согласуется с заказчиком. Питание осуществляется от 4 аккумуляторов типа АА, прилагается зарядное устройство. При необходимости поставляется также сетевой адаптер. В комплект поставки входит программное обеспечение для визуализации внутренней структуры объекта.
Максимальная глубина обнаружения неоднородности в бетоне — 0,5 м. Точность определения местоположения неоднородности во всех плоскостях — 3 см. Скорость сканирования — 0,1 м/с. Производительность — 20 кв.м/ч. Масса радара (без ноутбука) — 1,7 кг. Питание — 4 аккумулятора АА. Продолжительность непрерывной работы от заряженного комплекта аккумуляторов — 6 часов.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Основным техническим преимуществом портативного радара по сравнению с аналогами является способность не только обнаруживать инородные включения в различных диэлектрических средах (строительные конструкции, верхний слой дорожного покрытия и т.п.), но и распознавать их по степени контраста свойств по отношению к вмещающей среде.
Инновационные аспекты предложения
Новая технология.
Где была представлена технология
Используется в образовательных и научно-исследовательских организациях Республики Беларусь.
Ключевые слова
Подповерхностный радар, визуализация, контроль качества строительных конструкций, дефектоскопия, идентификация дефектов
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Строительство, системы безопасности.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Технология внедрена и используется.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. П. Бровки, 15
Горбачев Николай Михайлович
Тел.: +375 (17) 284-23-19
Кожин Владимир Павлович
Тел.: +375 (17) 284-21-02; e-mail: kozhin@hmti.ac.by
Аннотация проекта
Импортозамещающие технологии и оборудование для получения высококачественных древесных материалов и изделий из модифицированной древесины.
Описание проекта
Сушка пиломатериалов и оцилиндрованной древесины осуществляется в сушильных камерах конвективного типа с оптимизированной аэродинамической схемой и технологией сушки. Снижение затрат на циркуляцию воздуха достигает 5 – 7%., Снижение потерь тепла составляет 8 – 10%. При этом сокращается время сушки и термо-влажностной обработки. Алгоритмы управления процессами сушки и тепловой обработки, позволяющие реализовать эти процессы, осуществляются с помощью современных технических средства автоматизации и контроля. Эта технология позволит людям покупать более качественные окна деревянные для дачи, которые буду служить достаточно долго, практично и экономно.
Имеется широкий набор программ (карт) сушки древесины разных пород и сортимента, которые используются в основном при изготовлении деревянных окон. Разработан комплекс сушильных камер с объемом загрузки до 200 м3 пиломатериалов.
Технология модификации древесины позволяет увеличить срок службы пиломатериалов благодаря введению в ее объем жидких антипиренных и (или) антисептических препаратов. Глубокую защитную пропитку древесных материалов производят водорастворимыми экологически чистыми составами, а также маслянистыми антисептиками, например, водомасляной эмульсией в автоклаве с использованием вакуума и давления. После пропитки биостойкость древесины возрастает в 5-12 раз по сравнению с непропитанной, увеличивается ее огнестойкость, повышается ударная прочность древесины и деревянных окон. Разработан и создан типоразмерный ряд пропиточного оборудования с разовым объемом загрузки пиломатериалов от 4 до 30 куб. м.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Имеется возможность выпуска сушильного и пропиточного оборудования в Республике Беларусь для обеспечения потребностей деревообрабатывающих отраслей. Возможно импортозамещение и экспорт продукции.
Инновационные аспекты предложения
Необходима информационная поддержка и расширение собственной производственной базы.
Где была представлена технология
Технологии сушки и пропитки древесины представлялись на ряде международных выставок, в т.ч. в г. Минске на выставках «Деревообработка-2008», в г. Красноярске (РФ) на Национальной выставке Республики Беларусь — 2008г. и др.
Ключевые слова
Древесина, сушка, пропитка, камеры лесосушильные, карты сушки, огне-биозащитная обработка.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Деревообработка.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Сушильное оборудование и технологии используются на более 10 предприятиях республики; пропиточное — на 3-х предприятиях.
Влияние на окружающую среду
Не превышает влияния существующих аналогичных технологий.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
По договору.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии