Дешевле и быстрее, чем обычно, позволяют возводить особняки и многоэтажные дома из монолитного пескобетона с пустотами новые опалубка и технология строительства.
Сегодня различных опалубок, переставных и скользящих, стальных и с деревянным или пластиковым покрытием, множество. Но, как правило, они предназначены для изготовления сплошных конструкций, без пустот. Такие опалубки весьма громоздки и увесисты, при их монтаже необходимы краны и подъемники. Да и дороги современные опалубки и не всегда долговечны. Кроме того, сплошные, без пустот, стены, изготавливаемые с их помощью, приходится утеплять, устраивать внутри каналы для различных ка белей, труб, коммуникаций. Новая технология строительства Ю. Вайсбурда, этих недостатков лишена. Стены он предлагает изготавливать из пескобетона, щебня, в котором нет, только цемент и песок. Воды не много, благодаря чему образуется жесткая смесь, по консистенции напоминающая творог. Ей не нужно сутками застывать в опалубке, как обычным бетонам: заложили в нее этот «творог», и можно уже через несколько минут переставлять ее на следующий участок — смесь приобретенную форму не потеряет. Поскольку щебня нет, нет и радиационного фона, порой сопутствующего ему, легче штукатурить и отделывать стену. Конечно, цемента в таком бетоне больше, чем в обычном, но это компенсируется улучшением качества стены. Опалубка, изобретенная для новой технологии Вайсбурдом, представляет собой два стальных параллельных щита длиной всего 60 см каждый, устанавливаемых на расстоянии, равном толщине будущей стены (15—35 см), и закрепленных между собой специальными рамками. Высота щитов 15 см плюс небольшие бортики, позволяющие засыпать внутрь смесь так, чтобы она не вываливалась. Внутри имеются вкладыши-пустотообразователи (до 60% объема). Такая опалубка в сборе весит всего 15 кг, причем поскольку щиты и пустотообразователи при работе следует перемещать отдельно, рабочему не надо поднимать конструкцию тяжелее 8 кг. Переставить опалубку на соседний бетонируемый участок мож но в одиночку минут за пять вручную, никаких кранов не требуется. Предусмотрено и отсутствие швов (ноу-хау).
Пескобетон с пустотами, заполняемыми утеплителем (лучше всего пеноизолом, но можно и местными материалами), оказывается не только дешевле, но и значительно теплее обычных стен. Так, стена из него толщиной 35 см заменяет по теплозащите кирпичную стену двухметровой толщины. А поскольку такая стена гораздо легче обычной, можно сэкономить и на фундаменте. Пустоты используются не только для теплоизоляции, но и для прокладки в них коммуникаций и вентиляционных каналов.
Себестоимость стен, изготовленных с помощью этих опалубки и технологии, в несколько раз ниже обычной. Установлено, что пескобетон способен «дышать» не хуже дерева, но в отличие от него долговечен и пожаробезопасен. Но в случае, если деревянный дом возводят профессионалы, то не о чём волноваться, ведь русские хоромы — лучшие деревянные дома.
Разумеется, такая технология наиболее эффективна при строительстве коттеджей и тому подобных зданий в 1—3 этажа. Но поскольку пескобетон может быть и марки 400—500, а новая технология предусматривает возможность применения стальной арматуры, так можно строить и многоэтажные дома.
Новая технология позволяет разгуляться и архитекторам: легко изготавливать всевозможные выступы, закругления и прочие изыски. И красить такие поверхности удобно, причем краска держится на них дольше обычного.
С помощью этих опалубки и технологии быстро и качественно построены уже несколько особняков, хозяева довольны.
Новая технология переработки радиоактивных и токсичных донных отложений ускоряет и упрощает процесс утилизации опасных отходов.
Хотите — верьте, хотите — нет, но дожившие до сего дня чернобыльцы рассказывают, что в пруде-охладителе злополучного реактора водились великолепные зеркальные карпы. По иронии судьбы радиоактивные продукты взрыва разлетелись на сотни кило метров, но не попали в пруд. Так что дозиметристы ловили рыбку в мутной воде, жарили и спокойно ели.
Впрочем, столь чистая вода в бассейнах-охладителях АЭС скорее исключение из правил. После нескольких лет работы в пруд попадает всякая всячина. Еще хуже дела обстоят в тех реках и озерах, куда на заре атомной эры беспечно и бесконтрольно сливались радиоактивные отходы. Пользоваться такой водой запрещено, но вокруг-то живут люди… Взять хотя бы озеро Карачай возле Челябинска, которое недавно попало в список самых «грязных» мест планеты. И более всего гадостей накапливается на дне, в донном иле. Каким образом избавиться от него — вот вопрос.
Итак, в донных отложениях водоемов, находящихся в промышленных зонах, концентрируются радионуклиды и тяжелые металлы. Для экологической безопасности их надо надежно изолировать от окружающей среды, переведя в твердую изолирующую матрицу. Донные отложения состоят из глин, суглинков, кварца, полевых шпатов с различным содержанием органических веществ — торфа, сапропеля, ила (до 30%). Кроме того, на дне есть нефтепродукты, соединения натрия, калия, железа, кальция, магния и других эле ментов.
Традиционные способы переработки радиоактивных донных отложений требуют выдерживать их не менее месяца, дожидаясь окончательного отверждения. В итоге получается конечный продукт низкого качества, с высокой пористостью, низкой химической стойкостью и невысокой прочностью. Полный отстой! Чем это может грозить — объяснять не надо.
Разработанный в Московском объединенном эколого-технологическом и научно-исследовательском центре по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды способ переработки радиоактивных и токсичных донных отложений позволяет повысить химическую стойкость конечного продукта, увеличить его прочностные характеристики, упростить и ускорить процесс. Но главное — повысить радиационную безопасность.
Отличительная особенность переработки состоит в том, что в качестве минеральных и солевых добавок используют стеклообразующие и стекло-модифицирующие материалы. При этом в качестве стеклообразующих компонентов используют соединения кремния (кварцевый или речной песок), бора (бораты щелочных и щелочно-земельных элементов, борная кислота) и минеральные или синтетические алюмосиликаты (цеолиты, глинистые материалы — бентонит, вермикулит). А в качестве стекломодифицирующих компонентов берут соли щелочных металлов (нитраты, карбонаты, оксалаты).
В процессе переработки смесь донных отложений со стеклообразующими и стекломодифицирующими добавками загружают в плавитель. нагревают до 1100— 1200°С и выдерживают при этой температуре до образования гомогенного расплава. Потом его выпускают из плавителя и оставляют до образования конечного стеклообразного продукта. Далее помещают в защитный железобетонный контейнер и отправляют в хранилище радиоактивных отходов.
Следует сказать, что в качестве стекломодифицирующего компонента можно использовать солевой остаток вы парных концентратов жидких радиоактивных отходов АЭС и спецкомбинатов по переработке радиоактивных отходов. А вместо стеклообразующих взять отработанные сорбенты на основе силикагелей или алюмосиликатов. То есть в самом процессе переработки помимо донных отложений могут быть утилизированы и другие токсичные и радиоактивные отходы.
Устройства для подвески и управления строительной люлькой позволяют пере мещаться по всему зданию, как по вертикали, так и по горизонтали.
Обычно ремонтные и отделочные работы на стенах по строенных зданий (очистка, окраска, облицовка плиткой и т.п.) проводят с подвешенных на блоках строительных люлек, способных перемещаться только по вертикали. Окрасили одну полосу (так называемая вертикальная строка), перемещайте блоки на соседнюю итак далее. Дабы сэкономить время и трудозатраты, кое-где начали использовать люльки, способные горизонтально перемещаться на роликах по устанавливаемому на крыше здания рельсу. Так их можно доставить в любую точку стены. Но это довольно сложное сооружение, монтаж рельса занимает немало времени, велики металлоемкость и стоимость такого устройства, поэтому широкого применения оно не получило.
И. Майсов решил упростить и удешевить устройство для перемещения люльки и предлагает заменить рельс просто и быстро устанавливаемым тросом, по которому люлька и будет кататься, причем, если надо, по всему дому.
На углах здания закрепляют накладки. На них устанавливают желоба, в которые укладывают канат, натягивают его специальным устройством и подвешивают на него на роликах люльку, перемещаемую вертикально с помощью обычной лебедки (ручной или механической). А горизонтально она перемещается с помощью штурвала, вращая который вручную, прокручиваем один из роликов, едущий по канату куда требуется. С этой люльки удобно проводить работы и на горизонтальной строке, например при помывке ленточного остекления. Причем накладки устроены так, что на один канат можно навесить сразу не сколько люлек на всех стенах здания. Такое устройство гораздо дешевле, проще и значительно быстрее монтируется и демонтируется, по сравнению с рельсовыми направляющими.
Впрочем, от них Майсов тоже не отказывается. Другая его люлька устанавливается на монорельсе, зато перемещается с помощью электромеханических приводов и ею можно управлять на расстоянии. Моно-рельс устанавливается на крыше здания. К нему подвешивается на роликах люлька, способная перемещаться по вертикали и горизонтали с помощью мотор-редукторов, приводящих в движение эти ролики и лебедку. Управлять ими можно как из люльки, так и с земли с помощью выносного пульта, связанного с приводами люльки кабелем. Мотор-редуктор приводит в движение сразу два колеса, что гарантирует надежность горизонтальных перемещений люльки. Консоли подвески ее выполнены с шарниром, позволяющим ей всегда находиться в горизонтальном положении, вне зависимости от наклонов консолей, на которых эта люлька крепится. Поэтому консоли позволяют крепить люльку на разных расстояниях от стены здания при производстве раз личных видов работ: дополни тельное удобство. Дистанционное управление особенно пригодится при производстве пескоструйной очистки стен здания: от этого песчаного смерча лучше находиться подальше.
Такие люльки просты в изготовлении, могут быть сделаны из серийных деталей и заметно повысят производительность и снизят стоимость ремонтных и отделочных работ.
Предназначен для приготовления растворных, бетонных, штукатурных смесей, на площадках с наличием и без наличия электричества. Состоит из рамы, двигателя внутреннего сгорания, электрического двигателя, редуктора, смесительной камеры. Применяется в быту и строительстве.
Габаритные размеры, мм | 1300×1100×1300 |
Масса, кг | 92 |
Мощность, кВт | 2,2 |
Напряжение питания, В | 380 |
Производительность, м3/час |
25 |
Автор: Лесун Анатолий Николаевич — мастер производственного обучения учреждения образования «Борисовский государственный колледж»
Адрес: 222120, Минская область, г. Борисов, ул. 50 лет БССР, 4, тел. 75-09-46, 74-48-26
Предназначен для демонстрации архитектурного решения проекта. В учебном процессе макет является лучшим наглядным пособием по дисциплинам: макетирование, архитектурное проектирование, архитектурная композиция, инженерная графика и т.д.
Автор: Межуева Анна Александровна — учащаяся учреждения образования «Архитектурно-строительный колледж учреждения образования «Белорусско-Российский университет»
Адрес: 212009, г. Могилев, ул. Космонавтов, 15.
Предназначен для строгания пиломатериалов в размер. Данный станок позволяет производить обработку пиломатериалов строго в заданный размер, регулируемый электроприводом.
Габаритные размеры, мм | 800×500×850 |
Масса, кг | 120 |
Мощность, кВт | 2 |
Напряжение питания, В | 220 |
Автор: Бычков Василий Алексеевич — мастер производственного обучения учреждения образования «Могилевский государственный профессиональный лицей машиностроения»
Адрес: 212016, г. Могилев, ул. Криулина, 14, тел. 24-21-69.
Предназначено для фрезерования криволинейных поверхностей из древесины. Фрезерование внешних криволинейных поверхностей производим по шаблону. Шаблон изготовлен из фанеры толщиной 12-15мм, кромка которого обработана кривизне обрабатываемой детали. На шаблоне устроены по размерам детали продольный и торцовые упоры. Сверху деталь крепится эксцентрическим прижимом или прижимной планкой. Данное кольцо используется так же при обгоне по периметру щитов и рамок.
Автор: Пантелеев Сергей Викторович — учащийся учреждения образования «Минский государственный профессиональный лицей № 5 транспортного строительства»
Предназначен для воспитанников центров коррекционно-развивающего обучения и обычных детей в возрасте от 3 до 14 лет. Комплекс состоит из 8 основных технических элементов: подъемная дорожка, площадка для отдыха, спусковая горка, ступенчатая дорожка, качели, перекладина для передвижения на руках, смотровая вышка, качающийся подъем. Комплекс изготовлен из древесины одной породы, сосна. Городок может быть использован для игры и развития физкультурных способностей обычных детей во дворах, где детские площадки занимают малую площадь. Подобные городки имеет в своем распоряжении современный детский лагерь Юниум, куда родители предпочитают отправлять детей на летние каникулы.
Технические характеристики:
Доска сосна, мм | 50 |
Объем, м3 | 7 |
Автор: Щелкун Иван Михайлович — мастер производственного обучения учреждения образования «Минское государственное профессионально-техническое училище № 148 строителей»
Адрес: 220046, г. Минск, ул. Ваупшасова, 15, тел. 245-05-66, 245-20-86
Предназначен для шлифовки малогабаритных плоских деталей до 1 метра. Шлифовальный станок, со встроенной установкой для сбора шлифовальной пыли.
Габаритные размеры, мм | 1600×450×1200 |
Масса, кг | 84 |
Напряжение питания, В | 380 |
Мощность электродвигателя, кВт | 3 |
Автор: Кураш Петр Петрович — мастер производственного обучения учреждения образования «Полоцкое государственное профессионально-техническое училище № 66 строителей»
Адрес: 211400, Витебская область, г. Полоцк, пр-т К.Маркса, 1, тел. 4-83-31, 4-20-52.
Предназначено для процеживания лакокрасочных материалов и шликерной массы, применяемой в керамическом производстве. Принцип работы основан на вибрации платформы с закрепленным на ней ситом. Сито представляет собой стакан с закрепленной на нем сеткой различных номеров. Вибросито можно переносить и располагать на любой подходящей горизонтальной поверхности.
Габаритные размеры, мм | 1200×860×600 |
Масса, кг | 70 |
Напряжение питания, В | 12 |
Потребляемая мощность, Вт | 15 |
Производительность, л/мин | 10 |
Авторы: Баранкевич Сергей Викторович — слесарь-ремонтник, Жук Александр Александрович — учащийся учреждения образования «Кобринский художественный профессионально-технический колледж»
Адрес: 225860, Брестская область, г. Кобрин, ул. Ленина, 4, тел. 2-25-03, 2-27-86.