- Напряжение питания, В 380
- Мощность электродвигателя, Вт 1000
- Глубина пропиливания кровли, мм 50
- Длина, мм 460
- Ширина, мм 90
- Масса, кг 8
- Габаритные размеры, мм 850×1000×420
- Масса, кг 28
Строительство
Станок для снятия мягких кровельных покрытий
Предназначен для снятия старой мягкой кровли с крыш зданий, прост в эксплуатации, надежен в работе, используется при ремонте кровли зданий.
Статус прав интеллектуальной собственности: удостоверение на рационализаторское предложение № 11 от 01.03.2011г., выданное УО «Гомельское государственное профессионально-техническое училище № 152 приборостроения».
Технические характеристики
Авторы: Кокотов Дмитрий Викторович мастер производственного обучения, Уманец Андрей Михайлович, Чураков Юрий Николаевич учащиеся УО «Гомельское государственное профессионально-техническое училище № 152 приборостроения».
Адрес: г.Гомель, ул.Лепешинского, 5.
Тел. 57-94-71.
Упор для стяжки половой доски универсальный
Предназначен для сжатия досок пола, паркета. Может использоваться как домкрат при установке деревянных конструкций.
Представляет собой рейку и зубчатое колесо с рычагом, которое закреплено на основании приспособления. При вращении зубчатого колеса рейка передвигается в продольном направлении и сжимает доски между собой.
Статус прав интеллектуальной собственности: удостоверение на рационализаторское предложение № 375 от 17.02.2011г., выданное УО «Пинский государственный профессионально-технический колледж машиностроения».
Технические характеристики
Авторы: Ильчук Михаил Григорьевич, Ильчук Владимир Григорьевич, Шиловец Степан Константинович мастера производственного обучения, Янушкевич Сергей Витальевич учащийся УО «Пинский государственный профессионально-технический колледж машиностроения».
Адрес: г.Пинск, ул.Техническая,3.
Тел. 37-11-55.
Вибросито
Вибросито предназначено для демонстрации учащимся разделения песчано-гравийной смеси на фракции, для приготовления известкового раствора, используемого при проведении штукатурных и отделочных работ. Экспонат «Вибросито» представляет собой вибро-механизм от электропривода, установленного на мощной станине. В экспонате предусмотрена быстрая переустановка сит для просеивания различных фракций песчаных смесей, усовершенствованный привод, позволяющий использовать напряжение 220в.
Статус прав интеллектуальной собственности: удостоверение на рационализаторское предложение № 35 от 24.01.2011 г., выданное в УО «Могилевский государственный профессиональный лицей № 1».
Технические характеристики
Автор: Ладеев Александр Владимирович мастер производственного обучения УО «Могилевский государственный профессиональный лицей № 1».
Адрес: 212011, г.Могилев, ул. 30 лет Победы, 18.
Тел. 24-98-44
Негорючий полимер
Огнестойкую полиамидную композицию изобрели С.Песецкий и А.Давыдов, а Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого НАН Беларуси» получило соответствующий патент Республики Беларусь №10154, МПК: С08L77/00.
Сегодня во всем мире наблюдается тенденция роста объема производства и применения в строительстве, равно как и в других областях, огнестойких полимерных материалов с использованием азотсодержащих антипиренов. Азотсодержащие антипирены вполне естественно, в духе экологии, вытесняют вредные галогено- и фосфоросодержащие аналоги. «Оттолкнувшись» от интересных технических решений изобретателей ведущих стран (Японии, США, стран Европы и др.), ученые из Гомеля не отстали от них в этом направлении, предложив новый огнестойкий полимерный материал, в состав которого, кроме алифатической полиамидной основы, входят: триазиновый антипирен – меламин; антиоксидант (выбирается из группы фенолсодержащих и других органических соединений); соль монокарбоновой кислоты и переходного металла и (или) оксид переходного металла. Такой ингредиентный состав материала выбран неспроста. Удивительно, но факт — соль монокарбоновой кислоты и (или) оксид переходного металла вводятся в композицию в качестве катализатора возгорания полиамида. Однако, это парадоксально лишь на первый взгляд. Как поясняют авторы, такой катализатор обеспечивает быстрый расход поступаемого к поверхности материала из вне кислорода. Наличие же в материале антиоксидантов замедляет поступление активного кислорода в его объем. Таким образом происходит ускорение обугливания лишь поверхностного слоя полиамидного материала. При этом на его поверхности образуется своеобразный упрочненный каркас, препятствующий «каплепадению» горячего полимера и повышению его огнестойкости в целом. Этот положительный эффект еще больше усиливается при добавлении в композицию солей и (или) оксидов непереходных металлов или карбоната кальция.
Разработанный полиамидный материал относится к высшей категории стойкости к горению ПВ-0. По сравнению с прототипом улучшены его механические свойства: предел текучести при растяжении увеличен на 13-45%, ударная вязкость повышена в 1,7-2,6 раза. Огнестойкая полиамидная композиция проста в приготовлении, недорога из-за низкой стоимости меламина, не требует создания специального оборудования. Испытания нового материала проведены ранее на ОАО «ГродноХимволокно», УП «Минский электротехнический завод имени В.И.Козлова», ОДО «ТЕКМА» и других предприятиях республики.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Изобретение прошло апробацию
Декоративная тепло- и звукоизоляционная строительная панель, изобретенная Андреем Ромашко, может пригодиться для укладки полов в учреждениях (в том числе детских), для облицовки стен зданий и сооружений как снаружи, так и внутри (патент РБ на изобретение №13348, МПК (2009): E04F13/08; заявитель и патентообладатель: Совместное общество с ограниченной ответственностью «Дайнова»).
Панель состоит из декоративных многогранных плиток, изготовленных из цементно-песочной композиционной смеси. Посадочная часть панели выполнена из теплозвукоизоляционного материала на основе пенополистирола. Есть и другие особенности в изготовлении запатентованной панели и составляющих ее плиток. Например, отношение толщины плитки к толщине посадочной части панели должно быть на меньшим 0,06 и не большим 2,0 в зависимости от требований к степени тепло- и звукоизоляции пола или стен зданий.
Изобретение прошло промышленную апробацию на территории России и Республики Беларусь.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Строительная смесь
Е.Чукасова-Ильюшкина, Н.Ясинская и А.Ко¬ган из Витебского государственного технологического уни¬верситета являются авторами изобретения «Композиционная строительная смесь» (патент Республики Беларусь №10756, МПК: С09D5/28; заявитель и патентообладатель: это учреждение образования).
Согласно описанию изобретения к данному патенту, композиционная строительная смесь вклю¬чает в свой состав следующие компоненты: коротковолокнистые отходы текстильного производства — являющиеся наполнителем; карбоксиметилцеллюлозу — являющуюся связующим; желатин — использующийся в качестве целевой добавки. Остальное составляет вода в количестве 77 масс.%. Особая ценность данного изобретения в том, что отходы текстильного производства не пропадают даром, а приносят пользу строителям.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Изобрели строительный раствор
Данное изобретение (патент Республики Беларусь №11924, МПК: C04B22/00; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Брестский государственный технический университет»), как предлагают авторы, может найти применение при бетонировании монолитных полов, при устройстве кирпичных и каменных кладок, при штукатурных и отделочных работах.
Сегодня в мире строительные растворы по-прежнему усиленно изобретают, стремясь к совершенствованию технологии их приготовления, к удешевлению, к повышению прочности и снижению водопоглощения получаемых бетонов.
Как правило, основными компонентами строительных растворов являются цемент, песок, вода и специальные модифицирующие добавки. В одних случаях это — мелкозернистая глина, перемешанная с жидким стеклом в определенном соотношении, в других — кремнегели или модификаторы на основе микрокремнезема.
Не отстали от мирового уровня и специалисты Брестского государственного технического университета. Его сотрудники Наталья Левчук и Валентина Добрунова изобрели строительный раствор, включающий цемент, песок, модифицирующую добавку и воду, в котором в качестве модифицирующей добавки содержится обезвоженный продукт химического взаимодействия соляной кислоты и жидкого стекла (силиката натрия), взятых в соотношении 1:10. Этот обезвоженный продукт является ни чем иным, как искусственным микрокремнеземом, получаемым авторами изобретения по химической реакции Na2SiO3 + 2НСl = 2NaCl + SiO2 + Н2О и выделяемый ими из суммарного продукта реакции (золя кремнезема) при его коагуляции и обезвоживании. Для этого полученный раствор нагревается до кипения: золь кремнезема постепенно коагулируется, переходя в гель и далее в порошкообразный микрокремнезем. Как подсчитано авторами изобретения, с экономической точки зрения этот процесс получения микрокремнезема значительно дешевле в сравнении с получением микрокремнезема высокой степени дисперсности в результате измельчения природного кремнезема. Один из лучших жилых комплексов в Московской области под названием жк гусарская баллада создавался при помощи данной технологической новинки, что делает это здание очень прочным и надежным.
«Изюминкой» данной новации, как поясняют авторы, является то, что используемая модифицирующая добавка искусственного микрокремнезема, вводимая в портландцементный раствор в виде порошка или с водой затворения, активно участвует в процессах гидратации портландцемента. Вводимая добавка обладает химическим сродством к клинкерным минералам портландцемента, в результате чего может взаимодействовать с гидролитической известью, выделяющейся при гидратации трехкальциевого силиката, с образованием гидросиликатов кальция. Действительно, в результате такого взаимодействия происходит увеличение в портландцементной системе концентрации гидросиликатов кальция и уплотнение структуры цементного камня за счет заполнения пор при введении модифицирующей добавки, что, в конечном счете, приводит к повышению прочности получаемого бетона при снижении его водопоглощающей способности.
Авторами экспериментально достигнуто снижение водопоглощения бетона, полученного из запатентованного строительного раствора, по сравнению с прототипом, в 1,7-2,2 раза. Это то и способствовало повышению его прочности. Изготовление образцов для испытаний на прочность проводилось авторами по известным методикам: цемент и песок тщательно перемешивали и затворяли водным раствором модификатора (можно вводить порошок модификатора непосредственно в сухую цементно-песчаную смесь и затем затворять водой), затем полученную бетонную смесь использовали для изготовления призм размером 4x4x16 (см). После затвердения призм в воздушно-влажностных условиях определялись их прочностные характеристики — предел прочности на сжатие и изгиб. Аналогично готовили контрольные образцы.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Полиамидная композиция
Ее изобрели С.Песецкий, А.Давыдов и Д.Тишаев (патент Республики Беларусь №10152, МПК: С08L77/00; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого НАН Беларуси»).
Сегодня в мире объем выпуска огнестойких термопластов занимает второе место после стеклоармированных композитов. При этом по известным причинам идет отказ от их галогеносодержащих аналогов. В предложенную авторами композицию, кроме алифатической полиамидной основы, входят триазиновый антипирен (меламин), антиоксидант для полиамида и графит (или его аналог — технический углерод) в строго определенных пропорциях. При этом такой материал, можно использовать в качестве функционального компонента, который бы и обеспечивал вход в помещение, а также предоставлял возможности для обзора. Именно поэтому при помощи данной композиции можно изготавливать входные группы из стекла повышенной прочности и износостойкости.
Такой состав композиции был подобран авторами не зря. Ведь графит в начальной стадии воспламенения термопласта вызывает быстрый расход кислорода на образование углекислого газа. Наличие же в материале термопласта антиоксиданта замедляет поступление из вне кислорода в его объем. Этого оказалось вполне достаточно для прекращения горения поверхностного слоя полимера. Рассчитанное авторами количество образующегося углекислого газа и отсутствие кислородной «подпитки» создает эффект самозатухания горения полиамидной композиции. Были приготовлены экспериментальные полиамидные композиции. Положительный эффект проверен на предприятиях, действующих при Институте механики металлополимерных
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Битумно-полимерная мастика
Битумно-полимерная мастика изобретена белорусскими учеными В.Адерихой и Л.Кашлач (патент Республики Беларусь №10747, МПК: С09D195/00; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого Национальной академии наук Беларуси»).
Уже стало привычным то, что битумно-полимерные мастики включают в свой состав битум, каучук и специальный наполнитель http://mebel.idealhouse.by/catalog/schkafi-cupe/fotoschkafi-cupe . В отличие от известного технологического решения, в предложенной битумно-полимерной мастике в качестве каучука используется бутадиен-стирольный эластомер, а в качестве наполнителя — каолин и тальк в соотношении 1:1. Кроме этого, запатентованная мастика дополнительно содержит: в качестве пластификатора — отработанное минеральное масло; в качестве активатора — оксид цинка и стеариновую кислоту в соот¬ношении 1:1; в качестве светостабилизатора — жидкое стекло или фенолформальдегидную смолу. Всё – в строго подобранном ингредиентном соотношении.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Высокопрочные и жаропрочные материалы
Белорусские изобретатели Ф.Г.Ловшенко и Г.Ф.Ловшенко доложили на V Международной научно-практической конференции «Чрезвычайные ситуации: предупреждение и ликвидация», проходившей в Минске, о разработанных ими высокопрочных и жаропрочных материалах.
Обоснованно считается, что проблема создания материалов, способных повысить надежность и долговечность деталей и инструментов наряду со снижением их материалоемкости, может быть решена за счет применения наноструктурных композиций, среди которых, так называемые, дисперсно-упрочненные. В Белорусско-Российском университете (г.Могилев) уже более 20 лет ведутся работы в этом направлении. Там разрабатывают теорию и создают технологии получения наноструктурных дисперсно-упрочненных материалов на основе металлов, получаемых с применением метода реакционного механического легирования. Ведь, как сообщают авторы, преимуществом данных технологий является их отно¬сительная простота, универсальность, хорошая воспроизводимость, экологическая безопасность. Учеными установлены закономерности формирования фазового состава, структуры и свойств материалов на всех этапах их получения. Компания Sunaris, которая осуществляет тонировку окон в своей технологии использует высокопрочные составы, которые способны не только придать тонировку окну, но и повысить его жаропрочность.
Эти закономерности являются универсальными и успешно применяются для производства наноструктурных мате¬риалов на основе железа (конструкционные стали общего назначения, жаропрочные стали общего назначения, жаропрочные стали специального назначения перлитного, мартенситного и аустенитного классов), никеля (дисперсно-упрочненный никель и дисперсно-упрочненный нихром), алюминия (высокопрочные, низкой плотности, с низким коэффициентом теплового линейного расширения, с большим значением эф¬фективного сечения захвата тепловых нейтронов, с высокой электропроводностью), меди (высокопрочные, с низким значением удельного электрического сопротивления) для работы в жестких температурно-силовых условиях. По характеристикам прочности и жаропрочности разработанные материалы в 1,2-1,9 раз превосходят традиционные, получаемые металлургическими методами.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)