Запатентован «Способ формирования из проволоки или ленты полого металлического изделия в виде тела вращения» (патент Республики Беларусь на изобретение № 19869, МПК (2006.01): B 23K 26/34; авторы изобретения: В.Мышковец, А.Максименко, Г.Баевич, П.Усов; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Гомельский государственный университет имени Франциска Скорины»).

Изобретение относится к лазерным технологиям, направленным на производство полых металлических изделий в виде тел вращения, и может найти применение при изготовлении тонкостенных полых деталей (различной формы и с большим перепадом диаметров) из различных металлов и сплавов.

Технические задачи, решаемые изобретением, — расширение функциональных возможностей и номенклатуры изготавливаемых изделий, повышение их конструктивной прочности, качества и производительности труда при их изготовлении, а также снижение расхода исходного материала.

Запатентованный способ схематично иллюстрируется фигурой, представляющей общий вид устройства для его реализации.

Приведены также примеры изделий, формируемых с применением данного способа.

Способ осуществляют следующим образом. Предварительно изготавливают известными способами подложку 2 из неподдающегося плавлению материала (керамического или композиционного материала, или бетона) с формообразующей частью (предназначена для формирования внутренней поверхности полого металлического изделия) и устанавливают ее в устройство вращения (на фигуре не обозначено). Проволоку или ленту 1 фиксируют на торцевой части подложки 2. Подводят оптико-фокусирующую систему 3 до соприкосновения с проволокой или лентой 1 в зоне контакта ее с верхней частью образующей поверхности подложки 2. Подложке 2 придают вращение и осевое перемещение перпендикулярно лучу лазера; укладывают механизмом подачи проволоку или ленту 1 по спирали на формообразующую часть подложки 2 и одновременно расплавляют ее лучом лазера, получая металлический слой и формируя полое металлическое изделие в виде тела вращения.

Формирование слоев осуществляют в среде защитного газа лазерным лучом с длиной волны 1,06 мкм, при частоте следования импульсов от 5 до 20 Гц, длительностью отдельного импульса от 4,0 до 6,0 мс и с плотностью мощности излучения от 10⁵ до 10⁷ Вт/см².

Предложенный способ позволяет изготавливать полые металлические изделия разной формы с заданными эксплуатационными характеристиками.