«Спасать» алмазы призвано изобретение «Способ нанесения металлического покрытия на порошок алмаза», запатентованное Государственным научно-производственным объединением «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по материаловедению» (патент Республики Беларусь №16316, МПК (2006.01): C23C14/18, C01B31/06, C23C14/46).

Отмечаются существенные недостатки естественных и искусственных кристаллов алмаза: 1) при обработке металлических заготовок режущей частью алмазного инструмента в силу непрерывного контакта металлической стружки с алмазами они интенсивно растворяются в железе и его сплавах с углеродом при температуре резания 750-800 °С; 2) в процессе шлифования и полирования различных изделий применяемые для этих целей алмазные частицы могут нагреваться до температуры 1000 °С, при которой алмаз превращается в графит; 3) в определенных условиях на воздухе при 620 °С и выше алмаз сгорает, окисляясь до углекислого газа.

Всего этого можно избежать, если нанести на частички алмаза специальное металлическое покрытие. Улучшить качество металлизации кристаллов алмаза, вследствие чего повышается их термостабильность и увеличивается срок службы алмазного инструмента, — задача, решенная авторами данного изобретения. Предложенный ими способ нанесения металлического покрытия состоит в обработке исходного порошка алмаза в СВЧ плазмой атомарного водорода с последующим нанесением на порошок пленки титана толщиной 40-80 нм и затем пленки кобальта толщиной 1-2 мкм.

Подчеркивается, что применение предложенного способа на практике приводит к увеличению срока службы обрабатывающего алмазного инструмента в 1,5-2 раза.