Стеклобой — это наиболее трудно утилизируемый отход, наносящий, в случае попадания в природную среду, серьезный ущерб экологии в течении столетий. вместе с тем, это ценный материал, на получение которого уже затрачено не только природное сырье, но и значительные энергетические ресурсы (например, для получения 1 т листового стекла необходимо 300,6 у. т.). В последние два десятилетия в СНГ наблюдается увеличение объемов образования стеклобоя. как сократить рост этого отхода? Каким образом поступить с уже накопившимся и не использованным стеклобоем?
more_horiz Читать полностью
Изомальт – заменитель сахара в кондитерских изделиях. Его концентрацию в них можно определить с большой точностью посредством экспресс-метода, предложенного О.Шуляковской, И.Застенской и Л.Белышевой (патент РБ на изобретение №14243, МПК (2009): G01N30/00; заявитель и патентообладатель: Государственное учреждение «Республиканский научно-практический центр гигиены»). В доступной научно-технической и патентной литературе авторами и патентными экспертами ближайший аналог запатентованного экспресс-метода не выявлен.
Известно, что сахар противопоказан диабетикам. Поэтому для подслащения кондитерских изделий используют его заменители, одним из которых является изомальт. Сообщается, что изомальт получают из свекловичного сахара, степень его сладости составляет 45-60 % от сладости сахарозы.
Теперь вы можете проверить домен на занятость, и возможно занять красивое доменное имя. В зоне .by еще очень много хороших свободных доменов. Спешите завести себе один.
В предложенном авторами экспресс-методе вначале проводят экстракцию изомальта из исследуемого кондитерского изделия дистиллированной водой в ультразвуковой бане, затем экстракт фильтруют и определяют количественное содержание изомальта в фильтрате методом высокоэффективной жидкостной хроматографии с использованием рефрактометрического детектора. Массовая концентрация изомальта в исследуемом образце определяется путем несложного пересчета по градуировочным графикам.
Количественное содержание внесенного в кондитерское изделие изомальта можно определить всего за 40 минут.
Листовые рулонные материалы, необходимые нашему народному хозяйству, сотрудники Института механики металлополимерных систем им. В. А. Белого ПАН Беларуси (г. Гомель) предложили изготавливать на основе полиолефинов и измельченных отходов резины.
Полученные образцы имеют плотность около 1 г/смЗ, теплостойкость (по Вика) – от 90 до 110 "С, морозостойкость – от -25 до -40 ‘С. коэффициент звукопоглощения – 0,29. Разработанные рулонные материалы предназначены для ремонта и покрытия кровель, для гидро- и виброизоляции фундаментов. По стоимости они ниже стоимости традиционно применяемых материалов; их производство менее энергоемко. Важным преимуществом этих материалов является также то. что для их изготовления используется отечественное сырье и трудноутилизируемые отходы резины. На основе уже созданных материалов гомельские ученые стремятся к разработке новых их разновидностей, среди которых рулонные материалы с повышенной звукоизоляцией.
Импортозамещающая технология извлечения меди, олова, никеля, свинца из лома и других отходов и получение на их основе лигатур, сплавов и различных изделий освоена в Белорусском национальном техническом университете.
В частности, для извлечения олова и свинца в качестве отходов используется оловянно-свинцовая изгарь. Степень извлечения этих металлов из изгари составляет 76-87%. коэффициент использования лома доходит до 100%. Качество получаемых изделий соответствует общепринятому стандарту.
Нетканый материал из отходов тары с производительностью до 20 кг/час можно получать по специальной технологии на экспериментальном оборудовании, созданном в Республиканском унитарном предприятии «Специальное конструкторско-технологическое бюро «Металлополимер».
Всего 8 фильер с диаметром 0.8 мм обеспечивают такую высокую производительность преобразования термопластичных материалов. Главную роль здесь выполняет усовершенствованный гомельчанами генератор волокон. Как сообщают авторы разработки, в Республике Беларусь аналогов данного оборудования нет. В качестве перерабатываемого сырья используются полиэтиленовые, полипропиленовые, полиамидные, полиэтилентерефталатные отходы и другие термопластики. Нетканые материалы, производящиеся в виде листов и изделий цилиндрической формы, используются далее в качестве элементов фильтров для очистки лака, фильтров для водозаборных скважин, в качестве материалов для сбора нефти и нефтепродуктов и др.
Технологию переплавки отходов инструментального производства в новые заготовки для повторного изготовления инструмента разработали в Белорусском национальном техническом университете.
Учеными применены методы индукционной и электрошлаковой плавки, что позволяет модифицировать и регулировать условия кристаллизации металла и придания точильному, сверлильному и фрезеровальному инструменту высоких эксплуатационных качеств. Разработанная технология позволяет использовать в качестве шихтовых материалов также лом, стружку, металлоабразивные шламы. Как сообщают разработчики, коэффициент использования металла оценивается величиной 0.85-0.90. а износостойкость изготовленных новых инструментов в 1,3-1,5 раз выше прежней. При этом обеспечивается экономия легирующих элементов, снижается трудо- и энергоемкость всего производства.
Новая технология производства ферросплавов освоена сотрудниками научно-технического парка БИТУ «Метолит». В ее основе лежит совместная утилизация экологически вредных отходов отработанных катализаторов и чугунной стружки.
Отходы отработанных катализаторов в порошкообразном состоянии смешиваются с восстановителем и чугунной стружкой, брикетируются и переплавляются. Полученный расплав является лигатурой для получения специальных чугунов и сталей. Разработанная технология позволяет извлекать цветные металлы – никель и молибден – из отходов и использовать их в производстве легирующих элементов и лигатур в металлургической и машиностроительной промышленности. Степень извлечения этих элементов из отходов – 90-92%.
Керамзит с использованием гальваношламов пригоден для тепловой изоляция зданий и сооружений и применяется в качестве пористого заполнителя при получении бетонов. Виды перерабатываемых отходов: шламы обезжиривания, травления и фосфотирования. образующиеся на ОАО «Белорусский металлургический завод» и ОАО «Минский тракторный завод». Область применения продукта, получаемого в результате переработки: строительство и реконструкция жилых и общественных зданий, производство железобетонных изделий. Разработчик: Белорусский государственный технологический университет.
Государственное предприятие «Жилкомплект» (Минск) перерабатывает отходы кровли. Продуктами переработки являются порошки органоминеральные и картон рубероидный измельченный вторичный. Технология переработки битумсодержащих кровельных отходов зарегистрирована в Государственном реестре технологий по использованию отходов.
Технологию производства полиэлектролитных гидрогелей (ПЭГГ) «Гисинар» для предпосевной инкрустации семян озимой ржи, яровой пшеницы, ярового ячменя и овса разработали в НИИ физико-химических проблем (Белорусский государственный университет). В качестве сырья для производства ПЭГГ используются отходы производства полиакрилонитрильных волокон, загрязняющие окружающую среду. Производство ПЭГГ «Гисинар» является безотходным, экологически чистым. Использование ПЭГГ обеспечивает прибавку урожая в размере 4-6 ц/га при средней урожайности 30-40 ц/га. Цена продукта в несколько раз ниже по сравнению с аналогами.
Химически стойкий, водонепроницаемый, негорючий диэлектрический строительный материал с применением традиционных наполнителей научились изготавливать из твердых и пленочных отходов полимерного производства в Государственном научном учреждении «Объединенный институт энергетических и ядерных исследований — Сосны», а из него – производить «полушпалы» для подземных рельсовых путей, долговечность которых не менее 50 лет. В итоге снижены трудозатраты по укладке и текущему содержанию подземных рельсовых путей, сэкономлена древесина.