Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 12
Тел./факс: +375 (17) 210-07-49; Веб-сайт: http://oim.by, продвижением и поддержкой этого ресурса занимается известная в России сео компания krwork.ru.
к.т.н., доцент Ишин Николай Николаевич
Тел.: +375 (17) 284-24-48
Аннотация проекта
Программно-инструментальный комплекс обеспечивает сбор, хранение и обработку измерительной информации, поступающей с датчиков при проведении исследований служебных характеристик изделий машиностроения.
Применение программно-инструментального комплекса дает возможность производить вибромониторинг, диагностику, разбраковку и сравнительную оценку качественных характеристик изделий машиностроения, позволяет выявлять причины отклонений рабочих характеристик от заданных и осуществлять их доводку, сократить объём и сроки испытаний создаваемых и исследуемых образцов сложных технических систем.
Программно-инструментальный комплекс включает в себя многоканальный измерительный виброакустический блок, вычислительные средства и програмное обеспечение.
Измерительный виброакустический блок выполнен по модульному принципу на основе четырех измерительных блоков, связанных между собой и модулем центрального процессора посредством SPI интерфейса. Питание измерительного блока осуществляется от сети 220В. Внутри измерительного блока размещен источник питания и четыре печатных платы связанных между собой посредством SPI интерфейса:
— плата модуля вибродатчиков;
— плата модуля акустического;
— плата модуля тензометрического;
— плата модуля управления.
Модуль обеспечивает работу с двумя пьезоэлектрическими вибродатчиками, конденсаторным полудюймовым микрофоном, датчиком температуры на основе микросхемы фирмы «ANALOG DEVISES» и оптическим датчиком оборотов. В качестве датчика оборотов может быть использован и другой тип датчика, например индуктивный.
Программное обеспечение предназначено для осуществления управления и поддержки функционирования виброакустического модуля, его связи по com-порту (интерфейсе RS-232) с персональным компьютером, а также позволяет формировать и реализовывать режимы съема диагностической информации, осуществлять обработку измерительной информации, представлять ее в виде файла данных либо выводить на печать.
Программное обеспечение микропроцессорной системы состоит из трех программных модулей: «Communication»; «Vibration»; «Acoustiсs».
Программное обеспечение функционирует в диалоговом режиме с оператором, осуществляемом на русском языке, и позволяет :
— выводить на дисплей информацию необходимую для работы с системой;
— задавать номер опрашиваемого датчика;
— вводить коэффициент преобразования каждого датчика и запоминать его в памяти вычислительных средств;
— задавать имя файла, в который помещается информация;
— выводить график исходного сигнала на дисплей вычислительных средств;
— получать график амплитудно-частотного спектра исследуемого сигнала;
— определять значение графика в выбранной с помощью маркера точке;
— записывать результаты измерений и обработки на машинные носители.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Программно-инструментальный комплекс выполняет функции импортозамещения, обеспечивает сокращение затрат времени и труда при проведении стендовых испытаний узлов и механизмов, способствует изысканию путей повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции и обеспечивает следующие технические характеристики:
Инновационные аспекты предложения
Как правило, практикуемые в настоящее время способы диагностики предполагают полную или частичную разборку оборудования, что является процедурой трудоемкой, дорогой и к тому же нарушает приработку узлов и сокращает срок их безаварийной работы. Применение программно-инструментального комплекса позволяет перейти от планово-предупредительной системы обслуживания к безразборному контролю и обслуживанию по состоянию, обеспечить снижение трудозатрат на восстановление дефектных изделий машиностроения, значительное повышение уровня контроля качества.
Где была представлена технология
Ключевые слова
Средства контроля, микропроцессорная система, измерительная информация, программное обеспечение, диагностика.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Вибродиагностика и контроль качества изделий машиностроения, стендовые испытания узлов и механизмов.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 12
Тел./факс: +375 (17) 210-07-49; Веб-сайт: http://oim.by
Адашкевич Владимир Иосифович
Тел.: +375 (17) 284-03-65
«Вентильный электропривод мотор-колес мобильных машин» представляет собой конструктивно законченный движитель типа мотор-колесо в составе: трехфазного вентильного двигателя с возбуждением от постоянных магнитов, встроенного в конструкцию ступицы мотор-колеса по безредукторной схеме и специализированного контроллера, обеспечивающего управление вентильным двигателем и реализацию тяговых характеристик мобильной машины. Задание режимов движения вентильному электроприводу осуществляется от общей электронной интегрированной системы управления мобильной машины по стандартному каналу связи или от автономного устройства. Разработанный электропривод с мощностью до 10 кВт предназначен для использования в малогабаритных транспортных средствах различного целевого назначения (экологический транспорт зон отдыха, заводской-внутрицеховый и т.д.), а также как базовый компонент мобильных машин гибридного типа и машин с энергетическими установками нового типа. Новый электропривод был установлен в популярный блендер bamix производства Швейцарии, почти все их модели блендеров m200 и m160 оснащены современными приводами.
Описание проекта
Создание экологически более чистых и экономичных наземных транспортных средств, является приоритетной задачей ведущих мировых автопроизводителей. Автомобильные фирмы: General Motors, Toyota, Honda, Daimler-Chrysler и др. имеют концептуальные разработки или завершенные модели электромобилей, гибридных автомобилей или автомобилей с альтернативными энергетическими установками. Одним из важных компонентов перечисленных выше автомобилей является его движитель, реализованный в частности, в виде мотор-колеса с электроприводом прямого действия.
Электропривод на базе вентильного (бесколлекторного) электродвигателя с возбуждением от постоянных магнитов из редкоземельных металлов является в настоящее время наиболее перспективным видом привода для транспортных средств, в т.ч. при его использовании в мотор-колесах. Его применение позволяет получить высокие динамические показатели, хорошую перегрузочную способность, широкий диапазон регулирования. Этот тип двигателей обладает наилучшим соотношением массы и мощности по сравнению с другими электродвигателями.
двигатель постоянного тока | 12,7 кг/кВт |
асинхронный двигатель | 8,8 кг/кВт |
вентильный двигатель | 5,2 кг/кВт |
Высокомоментные характеристики вентильного двигателя позволяют применять его в качестве привода прямого действия (безредукторного) в мотор-колесах.
При создании вентильного электропривода прямого действия для мотор-колес мобильных машин решены следующие основные задачи:
Основные параметры и характеристики вентильного электропривода мотор-колеса приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметра или характеристики (электродвигатель RSM – 24 с конвекционным охлаждением-специализированныйконтроллер) |
Значение |
1. Длительный (номинальный) крутящий момент, Нм | 97,0 |
2. Пиковый крутящий момент, Нм | 260,0 |
3. Длительный ток двигателя при номинальном крутящем моменте (температура обмоток до 120 °C), А | 16,9 |
4. Ток двигателя при пиковом крутящем моменте (температура обмоток до 120 °C), А | 44.0 |
5. Максимальная частота вращения, об./мин | 550 |
6. Номинальная мощность на валу, кВт | 3,7 |
7. Напряжение питания постоянного тока, В | 310-600 |
8. Габариты двигателя (справочные), мм | D=240; H=115 |
Расчет силовых параметров, потребных для движения малогабаритного транспортного средства массой 600 кг с максимальной скоростью 30 км/час, показывает, что представленный выше вентильный привод прямого действия в составе двух мотор-колес обеспечивает этот режим движения.
Технические и экономические преимущества:
Данная разработка находится в русле создания экологически чистых и экономичных наземных транспортных средств. Создание мощных редкоземельных магнитов и достижения в силовой электронике создали условия для широкого применения вентильных высокомоментных двигателей. Система привода типа «мотор-колесо» сулит большие преимущества. Встраивание двигателя в каждое колесо снижает общую потребную мощность ДВС гибридной мобильной машины. Новые возможности дает такой электропривод для систем поддержания курсовой устойчивости, противозаносной, антипробуксовочной и т. д. Благодаря тому, что вентильный двигатель выдает высокий пусковой момент уже на малых оборотах, динамика разгона автомобиля значительно повышается. Современные достижения в области силовой и микропроцессорной техники создали условия для применения вентильных электроприводов нового поколения на базе синхронных моторов с постоянными магнитами для самых разнообразных приложений, в том числе и для мобильных машин. Стоимостные показатели мотор-колес на базе вентильного привода несколько выше чем асинхронного привода с редуктором. Однако, тенденции снижения стоимости редкоземельных магнитов и электронных компонентов обещают вентильному электроприводу прямого действия высокую конкурентоспособность по отношению к другим типам приводов.
Инновационные аспекты предложения
Данная разработка находится на уровне современных инновационных проектов.
Где была представлена технология
Разработка в целом представлялась в отчетах по НИР и на конференциях, проводимых ОИМ НАН Беларуси. Отдельные публикации по тематике проекта приведены ниже.
Всего опубликовано 12 работ в различных изданиях, в том числе 2 за рубежом.
Ключевые слова
Вентильный электропривод, мотор-колесо, транспортное средство, бесколлекторный электродвигатель, контроллер, мобильная машина, система управления.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Автотракторное машиностроение.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Создание натурных образцов, макетирование, экспериментальные исследования.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Без права использования третьими лицами.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНПО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Тел./факс: +375 (17) 284-15-58
Акимов Александр Иванович
Тел.: +375 (17) 284 15 14; е-mail: akimov@ifttp.bas-net.by
Аннотация проекта
Используются в системах спутниковой навигации систем ГЛОНАС и GPS.
Описание проекта
Малогабаритные навигационные антенны габаритным размером 50×50×15 мм и 40×40×13 мм с проводом длиной 2 м используются как присоединительное устройство в навигационных терминалах системы ГЛОНАС и GPS для получения информации со спутников.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Внешняя антенна позволяет освободить пространство внутри основного прибора и уменьшить его размеры. Внешнюю антенну можно расположить в месте с лучшими условиями приема и повысить чувствительность прибора.
Где была представлена технология
На 5 международных выставках.
Ключевые слова
Спутниковая навигация, GPS, ГЛОНАС, СВЧ антенна
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Навигаторы систем ГЛОНАС и GPS.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Технология внедрена и используется.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16
д.т.н., профессор Лухвич Александр Александрович
Тел.: +375 (17) 284-23-07; e-mail: lab1@iaph.bas-net.by
Аннотация проекта
Толщиномер МТЦ-3 обеспечивает одним преобразователем измерения толщины немагнитных покрытий (краска, лак, хром, медь, цинк и др.) на стали и других ферромагнитных основаниях в диапазоне 0÷10000 мкм, а также толщины никелевых покрытий на немагнитных и ферромагнитных основаниях в диапазоне 0÷150 мкм.
Описание проекта
Толщиномер МТЦ-3 обеспечивает одним преобразователем измерения толщины немагнитных покрытий (краска, лак, хром, медь, цинк и др.) на стали и других ферромагнитных основаниях, а также толщины никелевых покрытий на немагнитных и ферромагнитных основаниях.
Технические и метрологические характеристики:
Диапазон измеряемых толщин:
базовая модель МТЦ-3:
— немагнитные покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷6000 мкм
(может быть расширен до 20000 мкм),
— никелевые покрытия на немагнитных основаниях – 0÷150 мкм
(может быть расширен до 2000 мкм),
— никелевые покрытия на стали – 0÷150 мкм;
модификация МТЦ-3-1:
— немагнитные покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷1000 мкм;
модификация МТЦ-3-2:
— немагнитные покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷5000 мкм;
модификация МТЦ-3-3:
— немагнитные покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷10000 мкм;
модификация МТЦ-3-4:
— никелевые покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷50 мкм;
модификация МТЦ-3-5:
— никелевые покрытия на немагнитных основаниях – 0÷100 мкм.
Погрешность измерений – не более ± (1,5 + 2% от измеряемой толщины) мкм.
Ток потребления – не более 14 мА.
Габаритные размеры – не более 150×85×45 мм.
Масса прибора – не более 300 г.
Диапазон рабочих температур – от —10 до +40 °C.
Статистическая обработка измерений (количество измерений, среднее значение).
Толщиномер МТЦ-3 внесён в Государственные реестры средств измерений Республики Беларусь (сертификат об утверждении типа средства измерений № 2944) и Российской Федерации (сертификат об утверждении типа средств измерений № 20712).
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Преимущества толщиномера МТЦ-3 по сравнению с известными аналогами:
– новый принцип измерения информативного параметра (индукции вторичного магнитного поля) автоматически исключает влияние первичного намагничивающего поля на результаты измерений;
– один преобразователь обеспечивает измерения толщин немагнитных покрытий на стали, никелевых покрытий на стали и на немагнитных основаниях без подстройки толщиномера на поддиапазоны толщин и виды покрытий;
– высокая разрешающая способность (десятые доли микрометра для немагнитных и никелевых покрытий на стали, сотые доли микрометра для никелевых покрытий на немагнитных основаниях в области малых толщин);
– независимость результатов измерений от электрических свойств покрытий и оснований.
Инновационные аспекты предложения
Толщиномер МТЦ-3 основан на магнитодинамическом методе контроля; благодаря этому измеряемый сигнал не содержит неинформативную составляющую, обусловленную намагничивающим полем преобразователя; в результате достигается высокая разрешающая способность и обеспечивается широкий диапазон измерений. Высококоэрцитивный материал, обладающий большой остаточной намагниченностью, и малые геометрические размеры магнита (не более Ø10×5 мм), практически точечный контакт с поверхностью покрытия обеспечивают высокую локальность измерений, а относительно большое намагничивающее поле – единую градуировку при измерениях толщины неферромагнитных покрытий на сталях разных марок.
Где была представлена технология
Толщиномер МТЦ-3 внедрён и используется на многих республиканских предприятиях (РУП «Минский тракторный завод», ПО «Белорусский автомобильный завод» г. Жодино, ПРУП «Минский автомобильный завод», ОАО «Амкодор», ОАО «Мотовело» и др.), а также на ОАО «Гидроагрегат» (Российская Федерация, Нижегородская область, г. Павлово).
Ключевые слова
Толщиномер, неразрушающий контроль, магнитодинамический метод, толщина покрытий, типы покрытий.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Измерения толщин лакокрасочных, теплозащитных, огнезащитных, гальванических и иных неферромагнитных покрытий, нанесённых на изделия из сталей и других ферромагнитных материалов, а также толщин никелевых покрытий, нанесённых на основания из ферромагнитных или неферромагнитных материалов.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Имеется большой практический опыт работы прибора на предприятиях Республики Беларусь.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт прикладной физики НАН Беларуси»
220072, г. Минск, ул. Академическая, 16
д.т.н., профессор Лухвич Александр Александрович
Тел.: +375 (17) 284-23-07; e-mail: lab1@iaph.bas-net.by
Аннотация проекта
Толщиномер МТЦ-2М обеспечивает одним преобразователем измерения толщины немагнитных покрытий (краска, лак, хром, медь, цинк и др.) на стали и других ферромагнитных основаниях в диапазоне 0÷5000 мкм, а также толщины никелевых покрытий на немагнитных и ферромагнитных основаниях в диапазоне 0÷100 мкм.
Описание проекта
Толщиномер МТЦ-2М обеспечивает одним преобразователем измерения толщины немагнитных покрытий (краска, лак, хром, медь, цинк и др.) на стали и других ферромагнитных основаниях, а также толщины никелевых покрытий на немагнитных и ферромагнитных основаниях.
Технические и метрологические характеристики:
Диапазон измеряемых толщин:
модификация МТЦ-2М-1:
— немагнитные покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷5000 мкм
(может быть расширен до 10000 мкм);
модификация МТЦ-2М-2:
— никелевые покрытия на немагнитных основаниях – 0÷100 мкм
(может быть расширен до 1000 мкм);
модификация МТЦ-2М-3:
— никелевые покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷100 мкм
(может быть расширен до 1000 мкм);
модификация МТЦ-2М-4:
— немагнитные покрытия на ферромагнитных основаниях – 0÷500 мкм.
Погрешность измерений – не более ± (1,5 + 2% от измеряемой толщины) мкм.
Ток потребления – не более 10 мА.
Габаритные размеры – не более 150×85×45 мм.
Масса прибора – не более 300 г.
Диапазон рабочих температур – от —10 до +40 °C.
Толщиномер МТЦ-2М внесён в Государственные реестры средств измерений Республики Беларусь (сертификат об утверждении типа средства измерений № 2174) и Российской Федерации (сертификат об утверждении типа средств измерений № 15804/2).
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Преимущества толщиномера МТЦ-2М по сравнению с известными аналогами:
– новый принцип измерения информативного параметра (индукции вторичного магнитного поля) автоматически исключает влияние первичного намагничивающего поля на результаты измерений;
– один преобразователь обеспечивает измерения толщин немагнитных покрытий на стали, никелевых покрытий на стали и на немагнитных основаниях без подстройки толщиномера на поддиапазоны толщин и виды покрытий;
– высокая разрешающая способность (десятые доли микрометра для немагнитных и никелевых покрытий на стали, сотые доли микрометра для никелевых покрытий на немагнитных основаниях в области малых толщин);
– независимость результатов измерений от электрических свойств покрытий и оснований.
Инновационные аспекты предложения
Толщиномер МТЦ-2М основан на магнитодинамическом методе контроля; благодаря этому измеряемый сигнал не содержит неинформативную составляющую, обусловленную намагничивающим полем преобразователя; в результате достигается высокая разрешающая способность и обеспечивается широкий диапазон измерений. Высококоэрцитивный материал, обладающий большой остаточной намагниченностью, и малые геометрические размеры магнита (не более Ø5×5 мм), практически точечный контакт с поверхностью покрытия обеспечивают высокую локальность измерений, а относительно большое намагничивающее поле – единую градуировку при измерениях толщины неферромагнитных покрытий на сталях разных марок.
Где была представлена технология
Толщиномер МТЦ-2М внедрён и используется на многих республиканских предприятиях (РУП «Минский тракторный завод», ПРУП «Минский автомобильный завод», ПО «Белорусский автомобильный завод» г. Жодино, ОАО «Амкодор», ОАО «Мотовело» и др.), а также на некоторых зарубежных предприятиях (ОАО «Нижнеднепровский трубопрокатный завод», г. Днепропетровск, Украина, ОАО «Кременчугский колесный завод», г. Кременчуг, Украина, ООО производственно-внедренческое предприятие «Сваркон», г. Уфа, Республика Башкортостан, ФГУП ПО «Златоустовский машиностроительный завод», г. Златоуст, Челябинская область, Российская Федерация, и др.).
Ключевые слова
Толщиномер, неразрушающий контроль, магнитодинамический метод, толщина покрытий, типы покрытий.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Измерения толщин лакокрасочных, теплозащитных, огнезащитных, гальванических и иных неферромагнитных покрытий, нанесённых на изделия из сталей и других ферромагнитных материалов, а также толщин никелевых покрытий, нанесённых на основания из ферромагнитных или неферромагнитных материалов.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Имеется большой практический опыт работы прибора на республиканских и зарубежных предприятиях.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Левченко В.И.
Тел./факс: +375 (17) 284-11-94
Аннотация проекта
Разработан микропроцессорный измеритель температуры с использованием в качестве первичного преобразователя термопары типа S (платина-10% родий/платина) с градуировкой по СТБ ГОСТ Р 8.585, предназначенный для прецизионного измерения температуры в диапазоне 50-1600 °C в лабораторных и цеховых условиях, с приведенной погрешностью не более 0,1%.
Описание проекта
Высокотемпературные технологические процессы в настоящее время широко используются в промышленности Беларуси. При этом в ряде важнейших отраслей, таких как производство полупроводниковых приборов и микросхем, выращивание монокристаллов и др. точность контроля температуры является критически важным параметром, определяющим конкурентоспособность выпускаемой продукции. В диапазоне 50-1600 °C в настоящее время лучшим первичным преобразователем темперы является термопара S-типа (платина- 10 % родий/платина), обладающая рекордной гарантированной точностью статической характеристики (0,1%), высокими термостойкостью и временной стабильностью параметров. Однако вследствие нелинейности статической характеристики, невысокой температурной чувствительности и зависимости термо-эдс от температуры свободных концов термопары реализация высокоточного прямопоказывающего измерителя температуры на термопаре S-типа является достаточно сложной технической задачей.
Разработан высокоточный (класс 0,1), термостабильный (< 0,02% на 10 °C) микропроцессорный измеритель, предназначенный для измерения температуры в лабораторных и цеховых условиях. Указанные основные параметры достигнуты за счет использования многоточечной (32 точки) кусочно-линейной аппроксимации статической характеристики, измерения отдельными цифровыми датчиками температуры свободных концов термопары и температуры в корпусе прибора, с последующей коррекцией показаний с учетом нелинейности термопары, программного усреднение серии результатов и точной автоматизированной программной электронной настройки.
Конкурентоспособность разработки обеспечивается, помимо указанных выше основных параметров, высокой помехоустойчивостью измерителя, удобной индикацией показаний в градусах Цельсия с разрешением 0,3 °C, удобством подключения термопары посредством легкого выносного узла и отсутствием необходимости термостатирования ее свободных концов, широким диапазоном измерений (50-1600 °C) отсутствием необходимости предварительного прогрева прибора, простотой эксплуатации, малыми весом и габаритами, автономным питанием от сети 220 В и удобством монтажа на неприспособленном оборудовании, непрерывным контролем работоспособности термопары и датчика температуры ее свободных концов, наличием встроенных двухпорогового компаратора и релейного выхода, наличием сервисное меню, позволяющего контролировать работоспособность узлов и точность измерений на месте эксплуатации, относительно невысокой стоимостью.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Высокие точность и термостабильность измерителя температуры, простота эксплуатации, малые вес и габариты, автономное питание от сети 220 В и удобство монтажа на неприспособленном оборудовании, непрерывный контроль работоспособности термопары и датчика температуры ее свободных концов, наличие встроенного двухпорогового компаратора и сервисное меню, позволяющего контролировать работоспособность узлов и точность измерений на месте эксплуатации, невысокая стоимость.
Инновационные аспекты предложения
Промышленное освоение разработки и организация серийного выпуска микропроцессорных измерителей температуры позволит оснастить промышленные предприятия и научные организации Беларуси более совершенным оборудованием, что обеспечит снижение себестоимости и повышению качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции. Это также позволит заместить импорт дорогостоящих аналогичных приборов иностранного производства и создаст условия для экспорта.
Где была представлена технология
Белорусский государственный институт метрологии, Завод «Транзистор» НПО «Интеграл».
Ключевые слова
Измерение температуры, микропроцессорный измеритель температуры, термопара.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Прецизионный контроль высокотемпературных технологических процессов производства полупроводниковых приборов и микросхем, выращивания монокристаллов, а также металлов и сплавов, химической продукции, стройматериалов и цемента. Научные исследования.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Опытные образцы микропроцессорного измерителя температуры более 2-х лет успешно используются в ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению» для проведения научных исследований.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Условия передачи разработки определяются в договорном порядке, с соблюдением законодательства РБ.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Драпезо А.П.
Тел.: +375 (17) 284-11-28
Аннотация проекта
Миниатюрные преобразователи Холла изготавливаются из гетероэпитаксиальных структур антимонида индия на полуизолирующем арсениде галлия. Имеют очень малые размеры (толщина от 150 мкм до 300 мкм). Рабочие температуры от 1.5°K до 125 °C.
Описание проекта
Миниатюрные преобразователи Холла (МПХ), в отличии от представленных на рынках СНГ, имеют ряд существенных отличий:
Тип технологии
Где была представлена технология
Технология представлена по программе «Наноматериалы и нанотехнологии», 2007г, РБ.
Ключевые слова
Преобразователь Холла, магнитометрия, магнитосенсорика.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Магнитометрия, радиоэлектронная техника, космическая авиационная техника.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Получены экспериментальные образцы.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Троянчук И.О.
Тел.: +375 (17) 284-11-33
Аннотация проекта
Целью работы является оптимизация условий получения оксидных нанокомпозиционных материалов путем окисления при низких температурах восстановленных прекурсоров для получения желаемых магнитных, магнитодиэлектрических и каталитических свойств.
Описание проекта
Предлагается получать нанокомпозиционные магнитные и магнитоэлектрические материалы для устройств обработки и хранения информации путем разложения твердых растворов сложных оксидов в токе водорода при низкой температуре с последующим окислением в токе кислорода при низких температурах (если это необходимо). При этом ожидаемые размеры частиц порядка 10 нм в случае предварительного использования для синтеза простых оксидов золь-гель метода. При таком методе получения нанокомпозитов ожидается очень тесный контакт между частичками, что должно привести к существенному увеличению обменной анизотропии и магнитоэлектрического эффекта.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Упрощение технологии и снижение температуры синтеза на 300-400 °C, разработка новых нанокерамических магнитных, магнитоэлектрических материалов для устройств для устройств обработки и хранения информации с более высокими характеристиками, чем у материалов, полученных по традиционной технологии.
Инновационные аспекты предложения
Процесс синтеза разбивается на несколько стадий: получение обычного материала с последующим восстановлением и окислением при низких температурах, для получения плотных материалов используется метод компактирования под высоким давлением при умеренных температурах.
Где была представлена технология
Отчет НИР по заданию 3.03 ГКПНИ «Наноматериалы и нанотехнологии».
Ключевые слова
Нанокерамика, электронные материалы, нанокомпозиты, перовскиты.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Получение магнитных и магнитоэлектрических материалов для устройств обработки и хранения информации.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Многие путешественники предпочитают надежное и не дорогое такси в париже, с помощью которого можно удобно и оперативно передвигаться по городу. Особенно это актуально для тех людей, которые приезжают в Париж на несколько дней.
Практический опыт
Опытный образец.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Коршунов Ф.П.
Тел.: +375 (17) 284-11-27, +375 (17) 284-12-89
Аннотация проекта
Разработаны физические основы и практические методы использования проникающих излучений в технологии мощных полупроводниковых приборов, в том числе мощных кремниевых диодов, биполярных транзисторов с изолированным затвором. Показана высокая эффективность применения радиационной технологии для повышения быстродействия биполярных приборов, исключения операции диффузии золота или платины, улучшения качества, снижения себестоимости и повышения выхода годных изделий. Разработанные в ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению» методы радиационной технологии используются в электронной промышленности Республики Беларусь.
Описание проекта
Важнейшей проблемой полупроводникового приборостроения является повышение качества и выхода годных полупроводниковых приборов, снижение их себестоимости и обеспечение высокой конкурентоспособности. Во многом эта проблема может быть решена с внедрением в производство полупроводниковых приборов радиационно-технологических методов, основанных на использовании проникающих излучений. При этом в полупроводниковые кристаллы с р-n-переходами вместо химических примесей золота или платины проникающими излучениями (быстрыми электронами, гамма-квантами) строго дозировано вводятся определенные типы радиационных дефектов, приводящих к существенному улучшению характеристик приборов.
Мощные диоды, биполярные транзисторы с изолированным затвором (БТИЗ), широко применяющиеся в различной промышленной и бытовой аппаратуре (в мощных переключающих устройствах, источниках питания, автомобильной электронике и других областях), нуждаются в повышении их быстродействия и минимизации коммутационных энергетических потерь.
Определены зависимости динамических и статических параметров мощных диодных р-n-структур от флюенса электронов с энергией Е = 4 МэВ. Эти зависимости использованы для регулирования с помощью радиационной технологии параметров мощных диодов. В частности, быстродействие мощных кремниевых диодов повысилось в 13÷15 раз при сохранении статических параметров в пределах технических условий.
Установлено, что с ростом дозы электронного облучения быстродействие БТИЗ увеличивается (время выключения уменьшается в 5 раз) при сохранении статических параметров в пределах норм ТУ. Пострадиационный отжиг приводит к стабилизации всех параметров транзисторов.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Повышение быстродействия полупроводниковых приборов раньше достигалось введением в их объем примесей золота или платины, образующих центры рекомбинации, снижающие время жизни неосновных носителей заряда. Но такой технологический прием имеет существенные недостатки, связанные с неоднородным распределением указанных примесей в объеме кремния из-за их геттерирования дефектами кристаллической решетки. Это снижает воспроизводимость характеристик и увеличивает разброс по быстродействию приборов, что особенно характерно для мощных диодов с большой площадью р-n-переходов.
Основные преимущества применения радиационных методов перед традиционно используемыми диффузионными методами заключаются в следующем:
Инновационные аспекты предложения
Методы радиационной технологии изготовления мощных быстродействующих полупроводниковых приборов могут использоваться на предприятиях электронной промышленности. Объем финансирования — по договоренности.
Где была представлена технология
УП «Завод Транзистор» НПО «Интеграл».
Ключевые слова
Радиационная технология, мощные быстродействующие полупроводниковые приборы, электронное облучение.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Методы радиационной технологии изготовления мощных быстродействующих полупроводниковых приборов могут использоваться на предприятиях электронной промышленности.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Радиационно-технологические методы более 30 лет успешно разрабатываются в лаборатории радиационных воздействий ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению», имеются необходимые облучательные установки (два линейных ускорителя электронов и гамма-установка), измерительное оборудование и высококвалифицированные научные кадры.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Ограничений нет.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Левченко В.И.
Тел./факс: +375 (17) 284-11-94
Аннотация проекта
Разработана генерирующая среда Cr:ZnSe, предназначенная для получения когерентного излучения при комнатной температуре. Обеспечивает при оптической накачке на длине волны ~ 1,8 мкм генерацию перестраиваемого в диапазоне 2,0-3,0 мкм (αmax=2.6 мкм) лазерного излучения с эффективностью до 73% и порогом генерации менее 0,2 мДж/см2.
Описание проекта
Разработана генерирующая среда Cr:ZnSe, для получения когерентного излучения при комнатной температуре. Обеспечивает при оптической накачке на длине волны ~1,8 мкм генерацию перестраиваемого в диапазоне 2,0-3,0 мкм (αmax=2.6 мкм) лазерного излучения с эффективностью до 73% и порогом генерации менее 0,2 мДж/см2. Пассивные потери на длине волны 2,5 мкм — менее 0,1 см-1, коэффициент поглощения в максимуме полосы поглощения при изготовлении может регулироваться в диапазоне 0-30 см-1, FOM -более 150.
Разработка предназначена для применения в качестве материала активного элемента компактных перестраиваемых лазеров c оптической накачкой для медицины (нейрохирургия, пластическая хирургия, офтальмология, урология), оптической связи, спектроскопии и экологического мониторинга атмосферы. Возможна накачка с помощью полупроводниковых диодных лазеров с максимумом полосы излучения около 1,8 мкм.
По техническим параметрам разработанная генерирующая среда превосходит лучшую коммерческую твердотельную лазерную среду среднего ИК диапазона MgF2:Co2+ (1.75-2.25 мкм) по эффективности, лучевой стойкости и перекрываемому диапазону генерации, а также не уступает лучшим мировым аналогам.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
По техническим параметрам разработанная генерирующая среда превосходит лучшую коммерческую твердотельную лазерную среду среднего ИК диапазона MgF2:Co2+ (1.75-2.25 мкм) по эффективности, лучевой стойкости и перекрываемому диапазону генерации, а также не уступает лучшим мировым аналогам.
Инновационные аспекты предложения
Промышленное освоение разработки и организация серийного выпуска кристаллов Cr:ZnSe позволит обеспечить научные и конструкторские организации Беларуси прогрессивными материалами для разработки современной лазерной техники, а также позволит заместить импорт дорогостоящих аналогичных материалов иностранного производства и создаст условия для экспорта.
Где была представлена технология
VII Московский международный салон инноваций и инвестиций (г. Москва, 5 — 8 февраля 2007 г.) Разработка награждена серебряной медалью и дипломом 2 степени.
XXII Международная выставка-конгресс «Высокие технологии, инновации, инвестиции и вклад в развитие научно-промышленного комплекса России» (г. Санкт-Петербург 1 — 5 октября 2007 г.) Разработка награждена Дипломом Организационного комитета в номинации «Лучший инновационный проект в области новых материалов и химических продуктов».
Ключевые слова
Лазерные материалы, генерирующая среда, селенид цинка, ZnSe, Cr:ZnSe.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Разработка предназначена для применения в качестве материала активного элемента компактных перестраиваемых лазеров c оптической накачкой для медицины (нейрохирургия, пластическая хирургия, офтальмология, урология), оптической связи, спектроскопии, и экологического мониторинга атмосферы.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Разработанный материал в рамках совместных международных проектов был исследован в Германии (Гамбургский университет), Франции (Университет города Канн), Австрии (Технический университет г. Вена) и получил высокую оценку, что подтверждается публикациями в ведущих международных журналах.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Условия передачи разработки определяются в договорном порядке, с соблюдением законодательства РБ.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии