Картофельный концентрат, являющий собой густую жидкость с приятным кисло-сладким вкусом и ароматом, присущим ржаному хлебу, белорусские специалисты умеют получать по не слишком энергоемкой упрощенной технологической схеме (отечественный патент на изобретение №13232, МПК (2009): A23L2/385; авторы: А. Пушкарь, Д. Хлиманков, В. Литвяк,3. Ловкие, Т. Тананайко; заявитель и патентообладатель: РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию»). Концентрат обладает высокими потребительскими свойствами и может использоваться в производстве безалкогольных и алкогольных напитков. Особенно актуальным концентрат будет для кампаний которым грозит банкротство, потому что технология действительно революционная.


Способ получения картофельного концентрата включает механическое измельчение клубней картофеля, их ферментативное разжижение и осахаривание, отделение осадка фильтрацией, концентрирование фильтрата упариванием, термостатирование упаренного концентрата и подкисление его молочной кислотой. Термостатирование осуществляют при давлении 100-110 кПа в течение 10-20 мин.
Применение авторами современных высокоэффективных ферментных препаратов, обладающих протеазной и пектиназной активностью, позволило значительно увеличить выход продукта, улучшив при этом его органолептические характеристики.
Гигантская пресноводная креветка Macropbrachium rosenbergii экспериментально выращена в земляных прудах опытного рыбхоза «селец» (отделение Белозерское, брестская область) по запатентованной технологии белорусских ученых (патент Республики Беларусь № 11303, МПк: A01K61/00; авторы: В. Кулеш, А. Алехнович; заявители и патентообладатели: Учреждение образования «Белорусский Государственный педагогический университет имени Максима танка», Государственное научно-производственное объединение «научно-практический центр национальной академии наук беларуси по биоресурсам»).
Сообщается о том, что теплолюбивая восточная речная креветка является перспективным видом для заселения водоемов-охладителей теплоэлектростанций умеренной зоны с целью обогащения кормовой базы хищных видов рыб и получения пищевой продукции для человека. В 1982 г. она была акклиматизирована в водоеме-охладителе Березовской ГРЭС (Брестская обл., Беларусь), где к настоящему времени натурализовалась и стала одним из массовых представителей донной фауны.
Для изучения этого вида, группе ученых пришлось изучить деловой английский, который они изучали по специально составленной для них программе. В ходе этого курса ученые смогли презентовать новый вид для своих европейских коллег. Благодаря специализированному курсу иностранного языка ученые смогли не только представить свою разработку, но и проконсультировать иностранных научных деятелей.
Обычно процесс выращивания креветки до товарного вида представляет собой многоэтапный процесс длительностью 6-7 месяцев. Для его реализации требуется: создание искусственной соленой среды для выращивания личинок; разведение живых кормов или применение искусственных стартовых комбикормов для осуществления сложного технологического процесса кормления личинок; выращивание креветок до стадии «посадочный материал», например, в специальных парниковых прудах с прозрачным покрытием и обязательной подкормкой креветок комбикормами, мясным или рыбным фаршем; отлов посадочного материала и осуществление товарного выращивания креветок в отдельных рыбоводных прудах.
Путь, по которому пошли белорусские новаторы, требует меньших временных и материальных затрат. Он состоит в следующем. В конце апреля удобренные земляные пруды площадью 0,03-0,5 га заполняют водой из теплого сбросного канала Березовской ГРЭС. В течение мая в пруды помещают яйценосных самок восточной речной креветки, отловленных из этого канала, в количестве не менее 50 экз. На 0,1 га. В начале июня в пруды высаживают рыбу в различных вариантах видового и возрастного состава. Температура воды в прудах, которые питаются сбросной водой теплоэлектростанции в течение мая-сентября составляет от 15,5 °С до 30 °С, что является благоприятным фактором для жизнедеятельности данного вида креветок. за этот период в прудах развивается кормовая база для креветок, что позволяет обходиться без дополнительной подкормки, а растительноядные рыбы не являются им пищевыми конкурентами. В конце вегетационного сезона в конце сентября -начале октября пруды спускают и отдельно отлавливают рыбу и отбирают креветок.
Таким образом, можно обойтись без дополнительных затрат на производство личинок, на подращивание посадочного материала и использование живых и искусственных кормов. Период выращивания сократился до 4-х месяцев. Все это значительно упростило технологический процесс и снизило себестоимость товарной продукции.
Продуктивность выращивания рыбы можно повысить, если следовать способу, изобретенному в Республиканском дочернем унитарном предприятии «институт рыбного хозяйства» Республиканского унитарного предприятия «научно-практический центр национальной академии наук Беларуси по животноводству» (патент Рб № 10414, МПк: A01K61/00; авторы: Г. Воронова, Л. Куцко, Т. Копылова, Г. Адамчик, С. Пантелей, Б. Адамович). Поставленная цель достигается за счет использования всех естественных «кормовых ниш» путем рационального подбора поликультуры рыб, акклиматизированных в условиях Беларуси.
Согласно описанию изобретения к патенту, подготовленный для зарыбления пруд расчищают, удаляют сухую растительность. Далее проводят его известкование для снижения кислотности почвы. за 15-20 суток до заполнения пруда водой вносят по его ложу перегной (навоз) из расчета 2500-5000 кг/га, в зависимости от обеспеченности грунтов органическим веществом. за несколько дней до «посадки» рыбы пруд заполняют водой. При этом он должен быть залит не менее чем на 2/3 объема. затем осуществляют интродукцию в пруд до его зарыбления культуры планктонного рачка Daphnia magna Str. Одноразово из расчета 0,5-1 кг/га. Планктонный рачок является высокопитательным и хорошо потребляемым прудовыми рыбами кормом. Например, у молоди карпа он составляет до 82% содержимого кишечника.
Зарыбление пруда проводят в апреле-мае после прохождения весеннего паводка. Перед выпуском рыбы в пруд выравнивают температуру воды в транспортных емкостях с температурой воды в пруду. затем, как описывается авторами, пруд зарыбляют годовалыми рыбами: карпом, пестрым толстолобиком, белым амуром, карасем и личинкой щуки с плотностью посадки, соответственно, 1000-1250, 400-600, 100-200, 100-200 и 200-500 штук/га.
Далее с периодичностью 10-15 суток вносят в воду в качестве минерального удобрения аммофос из расчета 25-50 кг/га и отходы пивоваренного производства — пивную дробину — из расчета 100-200 кг/га. заканчивают внесение удобрений за 10-15 дней до облова.
Все мероприятия по внесению в пруд органических и минеральных удобрений нужны для оптимального развития естественной кормовой базы для рыб. удобрения вносят только в не заросшую водораслями-макрофитами часть пруда. Необходимость внесения минеральных удобрений определяют, сообразуясь с количественным развитием планктонных водорослей и содержанием биогенов в воде. Оптимальное содержание последних в воде таково: азот — 2 мг/л, фосфор — 0,5 мг/л. Оптимизировать развитие водорослей позволяет контроль прозрачности воды в пруду, определяемой по белому диску (диск Секки), помещенному на глубину 30-35 см. При достижении оптимального развития фитопланктона в прудах дозы внесения аммофоса в пруды снижаются.
Основу зарыбления прудов в экспериментальных опытах авторов составлял карп (62-72%). Доля растительноядных рыб не превышала 30%, карася — 3%, щуки — 7%. Сообщается о том, что продуктивность по товарной рыбе за счет естественной пищи составила 3,23-5,04 ц/га и была в 1,4-2,1 раза больше, чем в контрольных прудах, где доля растительноядных рыб и карася не превышала 17%. Отрегулированные опытным путем плотности посадки рыб способствовали оптимальному использованию ресурсов рыбоводных прудов.
В описании изобретения к патенту имеется множество других интересных подробностей и рекомендаций — как повысить продуктивность выращивания рыбы на естественной кормовой базе. Любителям-рыбоводам есть чему поучиться у профессионалов.
Сколько сорбита присутствует в сахаристых кондитерских изделиях — можно точно определить, если воспользоваться экспресс-способом, изобретенным Ольгой Шуляковской и Людмилой Белышевой (патент Республики Беларусь на изобретение №14244, МПК (2009): G01N30/00; заявитель и патентообладатель: Государственное учреждение «Республиканский научно-практический центр гигиены»).
Для людей, страдающих диабетом, пищевая промышленность выпускает кондитерские изделия, в которых используется заменитель сахара — сорбит. Чтобы проконтролировать количество внесенного в изделие сорбита, авторы проводят его экстракцию дистиллированной водой в ультразвуковой бане при температуре 50-60 °С. Далее экстракт фильтруют и определяют количественное содержание сорбита в фильтрате методом высокоэффективной жидкостной хроматографии, а затем по градуировочному графику и несложной формуле рассчитывают массовую концентрацию сорбита в исследуемом образце.
Расчет массовой концентрации сорбита проводят в граммах на килограмм кондитерского изделия с точностью до второго десятичного знака.
Если в вашей сфере необходимы точные измерения, то вам потребуется действительно современная и точная электроника. Так, аналитические весы обладают очень высокой точностью и богатым функционалом.
Заявленный авторами способ позволяет проконтролировать количество внесенного сорбита в сахаристые кондитерские изделия с высокой точностью и всего за 35 мин.
Молочный шоколад особого «замеса» предложен Научно-практическим центром Национальной академии наук Беларуси по продовольствию (патент РБ на изобретение №14307, МПК (2009): A23G1/30; авторы: И.Кондратова, Д.Болтик, А.Шевчук, С.Томашевич; заявитель и патентообладатель: упомянутое РУП).
Задачей, на решение которой были направлены усилия авторов, являлось расширение ассортимента молочного шоколада, повышение пищевой ценности готового продукта, исключение заменителей какао-масла и искусственных подсластителей в рецептуре изделия.
Вы можете посмотреть пример отзыва к диплому, чтобы знать что такое отзыв к диплому. Не стоит боятся объективности и ошибок в отзыве. А чтобы свести их число на нет, обязательно ознакомьтесь с примером.
Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.
Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.Техническое решение поставленной задачи достигнуто тем, что в композицию ингредиентов для получения молочного шоколада авторы включили сахар, масло какао, лецитин, молоко сухое цельное, какао тертое, ванилин и витаминную смесь «Лактусан-Ви-Ка» с лактулозой и кальцием при их определенном соотношении.
«Оттолкнувшись» от патентов РФ и США. авторы Сергей Жданок. Глеб Васильев. Владимир Васецкий и Петр Нагула (директор РУП «ОКБ Академическое») создали устройство (патент Республики Беларусь на полезную модель № 4662, МПК-2006: A23L3/32, C02F1/48; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт тепло- и массообмена имени А. В. Лыкова Национальной академии наук Беларуси»), позволяющее вести обработку молока и молочных продуктов, вина, виноматериалов, соков, различных вакцин и других жидкотекучих медикаментов импульсами электромагнитного поля с целью обеззараживания и увеличения сроков хранения этих жидких субстанций.
Известные устройства для электроимпульсной обработки жидкостей содержат генератор высоковольтных импульсов и рабочую камеру. Она состоит из корпуса и размещенных в нем трех соосных дискообразных электродов. Два из них являются низкопотенциальными и имеют в своей «нерабочей» части отверстия для ввода и вывода обрабатываемого жидкого продукта, а третий — высокопотенциальный электрод— размещен между первыми двумя и имеет сквозное отверстие в центральной его части. Жидкость, протекая по камере через электродные отверстия, подвергается воздействию импульсного электрического поля и приобретает новые полезные свойства.
Но существует большая проблема. Для повышения эффективности подобной обработки жидких сред требуется увеличение электрического потенциала на электродах. Однако это чревато электрическими пробоями внутри камеры, которые приводят к выходу ее из строя и порче обрабатываемого продукта. А всему виной — пузырьки, образующихся за счет выделения растворенных в обрабатываемой жидкости газов при ее нагреве в процессе обработки. Газовые пузырьки налипают на электроды и внутреннюю поверхность корпуса камеры и, имея значительно более низкую электрическую прочность, чем жидкость, при большом электрическом напряжении вызывают искровой пробой. Во избежание этого приходится снижать напряжение высоковольтных импульсов, теряя, таким образом, в эффективности обработки. Существуют и другие недостатки известных устройств.
Задачей, на решение которой были направлены усилия белорусских ученых, являлось повышение эффективности, надежности и улучшение энергетических параметров устройства для электроимпульсной обработки жидкостей. Для этого ими была изменена геометрия самих электродов и оптимизированы диаметры их отверстий. Выполнение рабочих поверхностей электродов в форме усеченных конусов препятствует прилипанию к ним газовых пузырьков, которые, даже образовавшись вблизи конических поверхностей, скользят вдоль них вверх и уносятся потоком жидкости, не успевая увеличиться до критического размера. Это позволяет увеличить рабочую напряженность электрического поля и, тем самым, повысить эффективность обработки, а также надежность устройства за счет устранения электрических пробоев внутри камеры
Более подробно о статье «Устройство для электроимпульсной обработки жидкостей» читайте в PDF-версии журнала №5-6 (125-126) 2010 г. (http://izobretatel.by/sites/default/files/pdf/5-6_2010_1_0.pdf).
Расширить ассортимент мягких сыров с высокой биологической ценностью и высокими потребительскими свойствами позволит изобретенный специалистами Научно-производственного республиканского дочернего унитарного предприятия «Институт мясомолочной промышленности» Республиканского унитарного предприятия «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию» способ получения мягкого сыра (отечественный патент №13023, МПК-2009: А23С19/00; авторы изобретения: Е. Валял-кина, Е. Ефимова, А. Ключенко, Т. Трофимова, М. Серебрянская, С. Вырина; заявитель и патентообладатель: вышеотмеченное УП). Произведенный запатентованным способом сыр по сравнению с аналогами имеет ряд существенных преимуществ, среди которых – более низкая себестоимость за счет рационального использования вторичного молочного сырья – пахты и молока обезжиренного.
Уму физика, и даже лирика, непостижимо – сколько технологических приемов следует выполнить, чтобы произвести такой сыр!
Во-первых, это – предварительная подготовка пахты путем внесения в нее водного раствора соли кальция определенной концентрации; 2) выдерживание полученной смеси при определенной температуре; 3) «нормализация» подготовленной пахты до требуемой массовой доли жира, например сливками; 4) тепловая пастеризация; 5) охлаждение; 6) внесение закваски и свертывающего молоко фермента; 7) выдерживание полученной смеси до образования сгустка; 8) разрезание полученного сгустка на кубики; 9) выдерживание их в сыворотке в течение нескольких минут; 10) удаление сыворотки; 11) отделение части сырного зерна; 12) получение из нее молочно-белковой основы, содержащей сырную массу, сухую или свежую пряно-ароматическую зелень (например, паприку, петрушка, базилик, укроп) и соль при определенном соотношении ингредиентов; 13) оставшееся сырное зерно подвергают «формованию», «самопрессованию» и «подпрессовке». При «формовании» в верхней части сырного пласта образуют углубления, которые после «подпрессовки» наполняют молочно-белковой основой, приготовленной согласно пунктам 1) -12). Продукт готов! Приятного аппетита!
Белая кондитерская глазурь изобретена в результате тесного сотрудничества белорусских и российских ученых (патент Республики Беларусь на изобретение №11008, МПК-2006: A23G3/00; авторы изобретения: И. Кондратова (BY), В. Васькина (RU), Е. Смородинов (RU), Г. Роганов (BY); заявитель и патентообладатель: Республиканское унитарное предприятие «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию»). Внедрение изобретения позволяет увеличить срок хранения глазури, обеспечивает возможность более равномерного ее нанесения на кондитерские изделия.
Произведенная по запатентованной технологии белая кондитерская глазурь содержит в своем составе продукт на основе легкоусвояемых жиров, сухое молоко, сахар, лимонную кислоту и другие ингредиенты. В качестве эмульгатора используется лецитин.
Авторы подчеркивают важность того, чтобы компоненты готового продукта были хорошо измельчены до частиц определенного размера. Это. а также ряд других технологических «тонкостей», касающихся температурных режимов приготовления глазури и параметров кислотности ее среды, способствует достижению однородности структуры глазури и ее пониженной вязкости. Потому-то она и ложится ровным слоем на кондитерское изделие, а также приятна во многих других отношениях!
Тонизирующий коктейль вскоре, по-видимому, может испить каждый желающий, благодаря изобретению его авторов Е. Колядич, Л. Павловской, Н. Лавриненко, А. Лилишенцевой и С. Потоцкой (патент Республики Беларусь №12634, МПК-2006: A23L2/02, A23L2/52; заявитель и патентообладатель: Республиканское унитарное предприятие «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию»).
Данное новшество позволяет расширить ассортимент безалкогольных белорусских напитков. Этот продукт, по авторитетному мнению его создателей, обладает повышенной биологической ценностью, ему свойственно высокое качество. В ингредиентную композицию запатентованного коктейля, среди прочих, входят яблочное пюре, апельсиновый сок, водные экстракты лимонника и ромашки, а также (в небольшом количестве) сахар. Всё – в строго подобранных пропорциях.
После пастеризации полученные таким способом консервы охлаждают, моют, подсушивают. Не забывают и про привлекательные этикетки, являющиеся «лицом» добросовестного производителя хорошего продукта. Гарантированный срок хранения пастеризованного коктейля составляет 1 год с момента его изготовления. Пакуй себе произведенный коктейль в транспортировочную тару и отправляй по назначению! А мы, потребители, уж будем тонизироваться и поправлять свое драгоценное здоровье.
В случае же, если даже отличный тонус не помогает вам учится в необходимом темпе, то тут сможет помочь разве что онлайн репетитор, который будет преподавать вам прямо по Skype и вам не нужно будет никуда ходить.
Высокоэффективный и экономичный способ получения экструдированных продуктов высокой пищевой ценности с использованием метода низкотемпературной экструзии предложен Владимиром Литвяком и Андреем Бренчем (патент Республики Беларусь №13730, МПК-2009: А23Р1/14; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Белорусский государственный аграрный технический университет»)- Изобретение может использоваться при переработке растительного крахмалсодержащего сырья.
Способ включает: подготовку сырья; его смешивание с добавкой, повышающей пищевую ценность продукта; подачу смеси в экструдер; экструзию и нанесение на поверхность экструдата пищевых вкусовых или вкусоароматических добавок.
В качестве сырья используют разнообразные крахмалы, муку, сухое картофельное пюре. 8 качестве добавки, повышающей пищевую ценность продукта, используют в сухом или сыром измельченном виде ягоды, фрукты, овощи: клюкву, бруснику, морошку, малину, землянику, чернику, голубику, черную и красную смородину, сливу, алычу, черешню, вишню, барбарис, виноград, яблоки, грушу, абрикос, персик, айву, кизил, хурму, лимон, апельсин, мандарин, грейпфрут, морковь, кабачок — отдельно или в их удобоваримых смесях.
В экструдер одновременно с полученной смесью подают 1-3 масс. % углекислого газа в твердой фазе. Экструзию осуществляют при 120-140 "С, а нанесение добавок на поверхность экструдата осуществляют при 40-45 *С в процессе дражировки конечного продукта.