Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт природопользования НАН Беларуси»,
НИИ физико-химических проблем Белорусского государственного университета
220114, г. Минск, ул. Ф. Скорины, 10
Абрамец А.М.
Тел. +375 (017) 267-20-33; e-mail: nature@ecology.basnet.by
Аннотация проекта
Препараты на основе новых торфосапропелевых композиций и солевых форм гуминовых кислот.
Описание проекта
Мелиоранты песчаных почв торфосапропелевые и гуминовые представляют собой сыпучий материал коричневого или темно-коричневого цвета, состоящий из органических компонентов, либо водный раствор коричневого или темно-коричневого цвета, содержащий водорастворимые соединения гуминовых, лигногуминовых и фульвовых кислот.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
По потребительским характеристикам разработанные продукты соответствуют лучшим зарубежным аналогам, а себестоимость их производства существенно ниже. Разработанная технология позволяет производить продукцию с использование местных видов сырья.
Инновационные аспекты предложения
Создание наукоемкой продукции, востребованной потребителями.
Где была представлена технология
12 международная специализированная выставка «Химия, нефть и газ» 27-30 .05.2008, г. Минск.
Ключевые слова
Мелиоранты, почва, гуминовые вещества, торф, лигнин, сапропель, рекультивация, плодородие.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Мелиоранты песчаных почв применяются для снижения непроизводительных потерь почвенной (ирригационной) влаги на испарение; рекультивации территорий, нарушенных хозяйственной деятельностью человека; снижения осмотического стресса у растений, произрастающих на засоленных почвах и др., а также в качестве органических удобрений при возделывании сельскохозяйственных культур.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Малотоннажное производство.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт технологии металлов НАН Беларуси»
212030, г. Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули, 11
к.т.н. Стеценко В.Ю.
Тел.: +375 (222) 28-85-97, Тел/факс: +375 (222) 28-01-13; e-mail: ITM-NANB@mail.ru
Аннотация проекта
Структурно-высокодисперсные силуминовые модификаторы являются универсальными модификаторами, позволяющими эффективно измельчать и улучшать структуру сталей, чугунов, бронз, латуней и силуминов. При этом модифицируются все основные фазовые составляющие сплава. Модификаторы экологически безопасные, полностью усваиваются расплавами и не образуют шлаков.
Описание проекта
Модификаторы состоят из силумина с небольшими добавками Ca, Mg, Sb, Ti, РЗМ, Fe. Структурно-высокодисперсные силуминовые модификаторы отвечают следующим требованиям универсального модификатора: являются относительно легкоплавкими, при модифицировании не образуют шлаков, имеют максимальную степень усвоения расплавом, обладают рафинирующей и дегазирующей способностью, имеют высокое химическое сродство к кислороду, сере, азоту и водороду. Форма модификатора – слитки, куски различных фракций. Эффективность действия этого модификатора усиливается его высокой структурной дисперсностью. Модификатор обладает низкой стоимостью и имеет простой и высокопроизводительный способ получения, разработанный в ГНУ «Институте технологии металлов НАН Беларуси», на основах литья закалочным затвердеванием и литья в струйный кристаллизатор. Живучесть модификаторов составляет не менее 1,5 часа.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Модификаторы являются универсальными, экологически безопасными и модифицируют все основные фазы сплавов. Повышают качество отливок и слитков, снижают себестоимость литья.
Инновационные аспекты предложения
Новизной является высокая структурная дисперсность модификаторов: размеры кристаллов эвтектического кремния составляют 0,2…4 мкм. Это существенно повышает эффективность и время живучести процесса модифицирования.
Где была представлена технология
Технология была представлена на VII Международном научно-техническом симпозиуме в г. Самара (Россия) в 2008 году и Международной научно-технической конференции БелОЛиМ в 2008 году.
Ключевые слова
Структурно-высокодисперсный модификатор, силумин, черные и цветные сплавы, микроструктура, модифицирование, универсальный модификатор, отливка, слиток.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Литейное производство и металлургия.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Модификаторы применялись при модифицировании сталей, чугунов, бронз, латуней, силуминов. Во всех случаях эффективность действия очень высокая. При литье силуминов модификатор измельчает как первичные, так и эвтектические кристаллы кремния. Модификатор модифицировал структуру чугуна при температуре менее 1300 °C. При этом получились отливки без отбела с вермикулярным и шаровидным графитом. Живучесть процесса модифицирования составляла не менее 1,5 часа. Модификаторы испытаны на ЧУП «ВИПРА» (г.Гомель), РУПП «БелАЗ» (г. Могилев).
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
В соответствии с договором.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт технологии металлов НАН Беларуси»
212030, г. Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули, 11
к.т.н. Стеценко В.Ю.
Тел.: +375 (222) 28-85-97, Тел/факс: +375 (222) 28-01-13; e-mail: ITM-NANB@mail.ru
Аннотация проекта
Заготовки алюминиево-кремниевых сплавов с наноструктурным эвтектическим кремнием имеют инвертированную микроструктуру с аномально высокой пластичностью и износостойкостью при фрикционном трении. Эти сплавы являются антифрикционными, деформируемыми и обладают высокими механическими свойствами.
Описание проекта
В ГНУ «Институт технологии метолов НАН Беларуси» разработана технология получения отливок диаметром 40 — 150 мм и высотой до 300 мм из силуминов с наноструктурным эвтектическим кремнием. Новая технология основана на методе литья закалочным затвердеванием. В полученных отливках эвтектический кремний имеет глобулярную форму и дисперсность до 200 нм. Новая технология основана на методе литья закалочным затвердеванием. В полученных отливках эвтектический кремний имеет глобулярную форму и дисперсность до 200 нм. При этом механические свойства опытных заготовок, по сравнению с аналогичными, но полученными по обычной технологии с применением модификаторов, возрастали на 40-70%. Износостойкость отливок из силуминов АК12 и АК18 с наноструктурным эвтектическим кремнием при сухом трении о стальную пластину превосходила износостойкость антифрикционной бронзы боле чем в 30 раз.
Кроме этого, установлено, что при добавлении отливок с наноструктурным эвтектическим кремнием в шихту в количестве 20% — сохраняется наследственность модифицированной микроструктуры заготовки более 2-х часов.
По новой технологии из заэвтектического алюминиево-кремниевого сплава с наноструктурным кремнием были изготовлены колеса червячных редукторов и поршни двигателей внутреннего сгорания. Испытания показали, что по сравнению с аналогичными изделиями полученных по обычной технологии, ресурс опытных поршней – увеличился в 3 раза. Ресурс опытных червячных колес, установленных в редуктора шлифовально-полировальных станков, превзошел аналогичные из бронзы БрАЖ9-4 – в 6 раз.
Отливки из силуминов АК6-АК12 с наноструктурным кремнием обладают аномальной пластичностью, поэтому их можно подвергать штамповке с целью получения втулок различного назначения.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Значительное повышение механических и антифрикционных свойств заготовок из силуминов. Замена дорогостоящих и тяжелых деталей из бронз и сталей на аналогичные, более дешевые и легкие детали из силуминов с наноструктурным эвтектическим кремнием. Значительное повышение ресурса работы поршней ДВС.
Инновационные аспекты предложения
Новизной является инвертированная наноструктура силумина. Она обеспечивает отливкам аномальные пластичность и износостойкость при фрикционном трении.
Где была представлена технология
Технология была представлена на Петербургской выставке HI-TECH в 2007 году (удостоена серебреной медали), IX Международном научно-техническом конгрессе термистов и металловедов в г. Харькове (Украина), VII Международном научно-техническом симпозиуме в г. Самара (Россия) в 2008 г. и международных научно-технических конференциях БелОЛиМа в 2006-2008 г.г.
Ключевые слова
Силумин, наноструктурный эвтектический кремний, антифрикционность, литье закалочным затвердеванием, поршни двс, штамповка, пластичность.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Машиностроение, приборостроение, авиакосмическая, промышленность.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Из силумина с наноструктурным эвтектическим кремнием изготавливаются и поставляются на РУП «Завод Оптик» (г. Лида) заготовки червячных колес шлифовально-полировальных станков. Ресурс работы этих колес в 6 раз выше, чем аналогичных из бронзы БрАЖ9-4.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
В соответствии с договором.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт природопользования НАН Беларуси»,
НИИ физико-химических проблем Белорусского государственного университета
220114, г. Минск, ул. Ф. Скорины, 10
Абрамец А.М.
Тел. +375 (017) 267-20-33; e-mail: nature@ecology.basnet.by
Аннотация проекта
Препараты на основе новых композиций солевых форм гуминовых кислот.
Описание проекта
Мелиоранты засоленных почв гуминовые водорастворимые предназначены для оптимизации агро-физико-химических свойств почвенных систем.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Разработанные технологии не имеют аналогов в Республике Беларусь. Мелиоративные препараты по достигаемому эффекту сопоставимы с лучшими зарубежными аналогами, однако технология их производства более проста, что обеспечивает низкую себестоимость мелиорантов.
Инновационные аспекты предложения
В отличие от известных технологий производства мелиоративных препаратов, разработанная технология исключает использование энергоемких стадий, а природные соединения, находящиеся в исходном сырье не подвергаются значительным превращениям.
Где была представлена технология
12 международная специализированная выставка «Химия, нефть и газ» 27-30 .05.2008, г. Минск.
Ключевые слова
Мелиоранты, гуминовые вещества, почва, торф.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Мелиоранты засоленных почв гуминовые водорастворимые предназначены для зеленого обустройства территорий, подверженных как природному, так и техногенному засолению, в том числе засоленных грунтов, почв аридных территорий; откосов транспортных магистралей; природных газонов; территорий вокруг промышленных зон; декоративных парковых ансамблей на территории промышленных объектов и т.п.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт механики металлополимерных систем им. В.А. Белого НАН Беларуси»
246050, Гомель, ул. Кирова 32а
Тел.: +375 (232) 77-52-12, факс +375 (232) 77-52-11; e-mail: mpri@mail.ru
Песецкий Степан Степанович
Тел.: +375 (29) 665-69-55; e-mail: otdel5mpri@tut.by
Кривогуз Юрий Михайлович
Тел.: +375 (29) 835-49-42; e-mail: yurikriv@tut.by
Аннотация проекта
Адгезивы являются специальными продуктами, предназначенными для использования в качестве адгезионно-активных подслоев защитных покрытий, многослойных полимерных пленок и изделий, а также для модифицирования полимер-полимерных композиций преимущественно на основе полиамидов, полиэфиров и полиолефинов. Они поставляются в гранулированной форме для переработки методами экструзии и соэкструзии.
Описание проекта
Адгезивы представляют собой термопластичные композиционные материалы, получаемые путем модифицирования смеси полимеров и сополимеров олефинов низкомолекулярными соединениями, содержащими адгезионно-активные функциональные группы, и другими целевыми добавками. На данные типы добавок уже сейчас в Москве действуют спецпредложения.
Как и их зарубежные аналоги, отечественные адгезивы обладают высокой адгезией к самым различным материалам и твердым поверхностям. Благодаря тому, что спецпредложения на них сейчас позволяют получить действительно неплохую скидку, то сейчас самое выгодное время использовать такое предложение. Адгезивы могут использоваться при производстве следующих изделий:
Адгезивы поставляются в гранулированной форме и перерабатываются методами экструзии и соэкструзии.
Производство отечественных адгезивов позволяет расширить рынок сырья полимерной продукции, выпускаемой в РБ без значительных капитальных вложений, увеличить марочный ассортимент пленочных материалов, защитных покрытий и полимер-полимерных композиций различного назначения, выпускаемых в РБ, отказаться от импорта и осуществлять экспорт адгезивов, пленочных материалов, защитных покрытий и смесевых композиций, получаемых с их использованием, ограничить валютные затраты на закупку дорогостоящего полимерного сырья.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
В отличие от зарубежных, отечественные адгезивы выпускаются с возможностью варьирования показателей реологических и механических свойств, в том числе с низким индексом расплава и улучшенными показателями относительного удлинения при растяжении. Благодаря этому они могут быть применимы при формовании изделий раздувом и в производстве рукавной пленки. Отечественные адгезивы можно перерабатывать при повышенных температурах, в частности, при соэкструзии с полиамидами или другими полимерами, температуры плавления и переработки которых могут достигать 230-250°С.
Основным экономическим преимуществом отечественных адгезивов по сравнению с зарубежными аналогами являются их стоимостные показатели.
Инновационные аспекты предложения
Новые материалы и технологии.
Где была представлена технология
Имеется опыт использования адгезивов при получении многослойных колбасных оболочек, а также при изговлении антикоррозионных защитных покрытий нефте- и газотрубопроводов.
Ключевые слова
Адгезив, многослойная пленка, защитные покрытия, полимер-полимерная композиция
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Производство полимерных многослойных пленок и изделий, защитных полимерных покрытий на металлах, полимерных композиционных материалов конструкционного и общетехнического назначения.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Организован выпуск адгезивов на промышленных площадях ИММС НАН Беларуси. В 2010 г. произведено 1050 кг адгезивов.
Влияние на окружающую среду
Производство адгезивов и изделий из них не приводит к экологическим загрязнениям атмосферы.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт технологии металлов НАН Беларуси»
212030, г. Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули, 11
Тел. +375 (222) 288-647, +375 (222) 288-598, URL: http://www.itm.by
д.ф.-м.н. Непокойчицкий А.Г.
Тел.: +375 (222) 27-79-99, Тел/факс:+375 (222) 28-01-49; e-mail: intehmet@mogilev.unibel.by
Аннотация проекта
Технологические процессы формирования металлических покрытий основаны на использовании локальной термохимической и структурной модификации ферритов и керамики под действием лазерного излучения и плазмы. Технологические процессы могут использоваться при производстве различных элементов и конструкций в приборостроительной, электронной, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Описание проекта
Металлизация ферритов основана на восстановлении металла из оксидов материала основы под действием электроразрядной плазмы и лазерного излучения. Восстановленный металл заглублен в поверхностном слое феррита. Для утолщения слоя можно использовать гальваноосаждение или напыление материалом с заданными свойствами. После шлифовки и полировки получается покрытие в поверхностном слое феррита с заданными электротехническими свойствами и хорошей адгезией к материалу основы. Таким образом можно создавать пассивные элементы в изделиях из ферритов в прецизионном приборостроении.
Металлизация диэлектрических материалов (керамики, стекла, кварца, ситаллов и других) производится при высокоэнергетическом воздействии лазерного излучения и плазмы с использованием активных металлов. Предварительно производится тщательная обработка поверхности химическим или лазерно-плазменным методом. Покрытия имеют высокую адгезию к основе и могут использоваться в качестве электронных элементов, токопроводящих дорожек, а также при производстве высококачественных неразъёмных соединений с металлами и диэлектрическими материалами.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Предлагаемые технологии используют температуры и механические воздействия не вызывающие изменения исходных свойств материалов.
Инновационные аспекты предложения
Технология, позволяющая создавать покрытия и неразъёмные соединения с заданными параметрами.
Где была представлена технология
Технология была представлена на 38-й Триполийской международной ярмарке г. Триполи, Ливия (2-12 апреля 2009 г.), Ганноверской международной промышленной ярмарке, г. Ганновер, Германия (20-24 апреля 2009 г.), 19-й Вьетнамской международной промышленной ярмарке «Vietnam EXPO 2009», г. Ханой, Вьетнам (7-14 апреля 2009 г.), Международной промышленной выставке «Белпромэкспо», г. Минск (19-22 мая 2009 г.), VI Национальная выставка Республики Беларусь в Литовской Республике, г. Вильнюс, Литва (16 сентября 2009 г.).
Ключевые слова
Керамика, ферриты, металлические покрытия, неразъёмные соединения
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Приборостроение, физика твёрдого тела, оптика, тонкоплёночные технологии, стёкла и сопряженные технологии, вакуумная техника.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
На основании разработанных технологий созданы опытные образцы металлических покрытий и неразъёмных соединений.
Если не любите писать отчеты по практике, которые требуют от вас регулярно, воспользуйтесь сайтом popraktike.ru, где вам реально помогут.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Не допускается передача информации третей стороне без согласования.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГНУ «Институт химии новых материалов НАН Беларуси»
220141, г. Минск, ул. Ф. Скорины, 36
кандидат химических наук Иванова Н.А.
Тел.: +375 (17) 237-68-07
Аннотация проекта
Для создания дихроичной структуры на основе поливинилспиртового (ПВС) спирта и дихроичного агента — молекулярного йода или органического красителя. Способ широко используется в различных вариантах при производстве высококачественных поляроидов всех типов фирмами «Nitto Denko» (Япония), «Polaroid Co» (США) и «Ace Digitech» (Южная Корея). Конечно на всех этих предприятиях используют преимущественно Японский язык, однако авторы проекта смогли перевести его и на другие языки.
Описание проекта
Разработаны пленочные поляризаторы для использования в жидкокристаллических устройствах отображения информации. Поляризаторы представляют собой одноосноориентированные поливинилспиртовые пленки, содержащие агент поляризации (йод или органические красители) и специальные добавки для придания материалу необходимых оптических и механических свойств. От воздействия окружающей среды пленочные поляризаторы защищены триацетатной пленкой и имеют слой адгезива, покрытый антиадгезионной полиэтилентерефталатной пленкой.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Инновационные аспекты предложения
Имеются ТУ, опытно-промышленные технологические регламенты и комплекты ТД на процесс изготовления поляроидов различного назначения, комплекты КД на нестандартное технологическое оборудование, входящее в состав опытной линии по производству поляроидов.
Где была представлена технология
Вторая Харбинская международная выставка научно-технических достижений-2008.
Ключевые слова
Пленочные поляризаторы (поляроиды) − пропускающие, отражающие, пропускающе-отражающие; йодные или с дихроичными красителями; линейные или циркулярные; для УФ-, видимого или ближнего ИК- спектральных диапазонов.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
В государственном научном учреждении «Институт химии новых материалов НАН Беларуси» на опытной линии изготавливаются партии поляроидов различных типов и назначения, в соответствии с заключенными договорами, в порядке оказания технической помощи предприятиям и учреждениям, а также для передачи экспериментальных образцов потенциальным потребителям:
Влияние на окружающую среду
Производится на основе экологически безопасного сырья – поливинилового спирта, биологически разлагаемого в природной среде или сжигаемого после использования без образования вредных газообразных отходов.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19/1/225
Новиков В.П.
Тел.: +375 (17) 284-11-26; e-mail: novikov@ifttp.bas-net.by
Аннотация проекта
Разработан не имеющий аналогов метод синтеза металлических нанопроволок. Метод основан на обнаруженном явлении: синхронная сокристаллизация соли и металла на катоде в процессе электролиза солей. Способ позволяют получать металлические волокна в промышленных масштабах. Нанопроволоки успешно опробованы для создания композиционных материалов на основе полимеров, магнитных смазок , магнитореологических жидкостей для точной механики ,прозрачных электродов, для токосъема заряда с поверхности мониторов, фотопреобразователей энергии.
Описание проекта
Нанопроволоки успешно опробованы для создания: композиционных материалов на основе полимеров, при этом нанопроволока в составе композита обеспечивает антистатический эффект и электропроводность; магнитных смазок ,магнитореологических жидкостей для точной механики; анодов с высокими разрядными характеристиками для химических источников тока; прозрачных электродов, которые могут использованы для токосъема заряда с поверхности мониторов, фотопреобразователей энергии.
Преимущества: высокая производительность и выход на единицу объема реактора; низкая себестоимость продукта; высокая однородность проволок по толщине, ориентированность, защищенность от коррозии. Часто люди ездят в специальный мебельный тур в Китай Гуанчжоу и мебель из Китая им обходится дешевле, также она предусматривает подобный тип защиты и долгий срок эксплуатации.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Позволяет создать качественно новые материалы и изделия с новым спектром свойств.
Высокая производительность и выход на единицу объема реактора. Низкая себестоимость продукта. Высокая однородность проволок по толщине , ориентированность , защищенность от коррозии.
Ключевые слова
Металлическая нанопроволока, полимеры, композиционные материалы, химические источники тока.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Нанопроволоки успешно опробованы для создания: композиционных материалов на основе полимеров, при этом нанопроволока в составе композита обеспечивает антистатический эффект и электропроводность; магнитных смазок , магнитореологических жидкостей для точной механики; анодов с высокими разрядными характеристиками для химических источников тока; прозрачных электродов, которые могут использованы для токосъема заряда с поверхности мониторов, фотопреобразователей энергии.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Созданы действующие макеты ряда изделий.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Передача технологии должна включать авторское сопровождение.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул. П.Бровки, 19
Грабчиков С.С.
Тел.: +375 (17) 284-11-28
Аннотация проекта
Многослойный электромагнитный экран позволяет обеспечивать электромагнитную совместимость радиоэлектронных устройств и надежную их защиту от воздействия внешних магнитных и электромагнитных полей.
Описание проекта
Традиционная технология изготовления массивных корпусов из листовых и ленточных материалов на основе железа и его сплавов позволяет во многих случаях решить проблему экранирования, однако, это дорогостоящий и материалоемкий путь. Нами предложен другой, более эффективный путь – использования многослойных электролитически осажденных покрытий. Технология электролитического осаждения позволяет формировать многослойные структуры, содержащие чередующие слои магнитомягких материалов и слои с высокой удельной электропроводимостью. Как известно, подобные многослойные структуры обладают максимальной эффективностью экранирования. Следует также отметить следующие, важные при изготовлении многослойных экранов, достоинства метода электролитического осаждения: возможность формирования экранов на заданных, локальных участках заготовки, на изделиях сложной геометрической формы или с малыми линейными размерами, что в принципе не решаемо с помощью технологии сборки из листовых материалов.
Тип технологии
Технические и экономические преимущества
Повышение эффективности экранирования и технологичности процесса формирования, снижение материалоемкости.
Инновационные аспекты предложения
Многослойные структуры, содержащие чередующиеся слои магнитомягких материалов и слои с высокой удельной электропроводимостью, обладают максимальной эффективностью экранирования. Электролитическое осаждение позволяет формировать экраны на заданных, локальных участках заготовки, на изделиях сложной геометрической формы или с малыми линейными размерами.
Где была представлена технология
Технология представлена по программе «Наноматериалы и нанотехнологии», 2005г, РБ.
Ключевые слова
Магнитный экран, электромагнитный экран, экранирование, защита от магнитных полей, многослойные пленки, многослойные покрытия, магнитомягкие материалы, электролитически осажденные покрытия.
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Радиоэлектронная техника, космическая авиационная техника.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Получены экспериментальные образцы.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии
Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо
ГО «НПЦ НАН Беларуси по материаловедению»
220072, г. Минск, ул.
П.Бровки, 17
Тел.: +375 (17) 284-15-14
Акимов Александр Иванович
e-mail: akimov@ifttp.bas-net.by
Аннотация проекта
Кольца пьезокерамические предназначены для системы модуляции
лазерного гироскопа.
Описание проекта
Кольца пьезокерамические предназначены для системы модуляции
лазерного гироскопа.
Характеристики.
Диаметр внешний — 15,5 мм, внутренний
диаметр 11,2 мм, частота радиального резонанса — 73 кГц, частота аксиального
резонанса — 396 кГц, механическая добротность Qm – (50 ÷120),
предельная рабочая температура Т, К — 430 ± 2, отклонение частоты основного
резонанса при нагреве пьезоэлемента до 373 К не более 0,6 %.
Тип технологии
Текущая стадия развития
Статус прав интеллектуальной собственности
Область применения технологии
Кольца пьезокерамические предназначены для системы модуляции
лазерного гироскопа.
Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC
Предпочитаемые регионы
Практический опыт
Внедрено.
Влияние на окружающую среду
Не оказывает.
Предлагаемые формы сотрудничества
Условия и ограничения при передаче технологии
Нет.
Поддержка, предоставляемая при передаче технологии