Поликристаллический сверхтвердый материал (повышенного качества, с улучшенными физико-механическими характеристиками) можно изготовить способом, разработанным коллективом белорусских ученых (патент Республики Беларусь на изобретение № 16118, МПК (2006.01): C30B29/04, B01J3/06; авторы изобретения: П.Витязь, В.Сенють, В.Жорник, Л.Маркова; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси»). Изобретение позволяет снизить затраты на изготовление материалов с подобными функциональными свойствами.
Предложенный способ получения поликристаллического сверхтвердого материала состоит в следующем: 1) проводят отжиг порошка наноалмазов, очищенных от примесей и «неалмазных форм углерода», в вакууме при определенной температуре в течение 0,5-1,0 часа, 2) повторно отжигают этот порошок, но уже в «восстановительной атмосфере» в течение 0,5-2,0 часов, 3) спекают отожженный порошок при величине давления до 6 ГПа и температуре 1500-1900 град. Цельсия в течение времени не более одной минуты. При этом отжиг порошка наноалмазов в восстановительной атмосфере осуществляют в специальной герметичной емкости, в которой «восстановительную атмосферу» создают путем термического разложения хлористого аммония (нашатыря), взятого в определенной пропорции к массе порошка наноалмазов, с образованием аммиака, хлористого водорода и соединений на их основе.
Авторы отмечают основные преимущества применения заявленного ими способа: 1) полученный поликристаллический сверхтвердый материал обладает повышенными плотностью и прочностью, 2) отсутствие в нем дополнительного «связующего» снижает вероятность повреждений обрабатываемых изделий при их полировке, 3) спекание порошка наноалмазов можно проводить в аппаратах большого объема, что может способствовать повышению производительности процесса изготовления сверхтвердого материала, 4) применяемая технология позволяет снизить затраты на его производство, 5) получаемый поликристаллический сверхтвердый материал при «абразивной» или «лезвийной» обработке им хрупких изделий (неметаллических или из сплавов цветных металлов) позволяет достичь высокой степени чисты их поверхности с малой глубиной нарушенного приповерхностного слоя.