Задачей изобретения является снижение средней плотности пенополистиролбетонных изделий. Ее решение достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легких пенополистиролбетонных изделий включает портландцемент, дробленый пенополистирол, суперпластификатор С-3, пенообразователь «ПБ-2000», ускоритель твердения (хлористый кальций), волокна КНОП при конкретных соотношении ингредиентов.
В качестве волокон КНОП авторы используют синтетические армирующие волокна, представляющие собой неиспользуемые отходы после острига искусственного меха, состоящие из нитрона и лавсана, а также гранулы дробленого полистирольного пенопласта фракции 5-10 мм с насыпной плотностью 12 кг/м3. При этом, благодаря высокой устойчивости пены в «цементном тесте», а также введению хлористого кальция, осуществляется более быстрый «набор прочности» материала, обеспечивающий возможность получения особо легких полистиролбетонных изделий заданной плотности, теплопроводности и необходимой прочности.
Приготовление сырьевой смеси авторы проводят в две стадии с использованием основных положений технологии получения пенобетона. Подчеркивается, что, поскольку прочность материала напрямую зависит от его средней плотности, пенополистиролбетон, получаемый из заявленной сырьевой смеси, имеет более низкую прочность, но достаточную для производства теплоизоляционных материалов.