«Способ получения алкидно-стирольной смолы для лакокрасочных материалов естественной сушки» (краткое описание изобретения к патенту Республики Беларусь № 22218; авторы изобретения: Е.И.Винглинская, А.Л.Шутова, Н.Р.Прокопчук; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Белорусский государственный технологический университет»).

Изобретение относится к получению «алкидных смол», модифицированных «винил компонентом». Оно может применяться в лакокрасочной промышленности для синтеза энергосберегающих «алкидно-стирольных смол». Эти смолы (в дальнейшем) можно использовать в качестве образующих плёнки «гелей» — для создания быстросохнущих «грунтовок» и «эмалей» естественной сушки.

Однако, как поясняется авторами, для данной «алкидно-стирольной смолы» характерно продолжительное время высыхания в естественных условиях. Также имеют место недостаточно высокие значения твёрдости покрытия (по маятниковому прибору типа «ТМЛ»).

Техническая задача изобретения авторов: 1) получение быстросохнущего конечного продукта (характеризующегося меньшим временем высыхания в естественных условиях); 2) улучшение физико-механических свойств покрытий.

Для решения поставленной задачи авторами предложен «Способ получения алкидно-стирольной смолы для лакокрасочных материалов естественной сушки», который включает следующие стадии: а) «алкоголиз», б) «полиэтерификация», в) «винилирование».

Отличительная особенность авторского изобретения:

• 1) на стадии «алкоголиза» осуществляют взаимодействие (при 230-250 °С) в токе инертного газа «дегидратированного» «касторового масла» и «пентаэритрита» (в присутствии «ацетата цинка» в качестве катализатора) — до получения смеси, растворимой в «этиловом спирте» (с последующим её охлаждением до 150-160 °С);
• 2) на стадии «полиэтерификации» (при 230-250 °С) в полученную смесь вводят «фталевый ангидрид» и осуществляют «азеотропную отгонку» воды с «ксилолом»;
• 3) на стадии «винилирования» (при 130-145 °С) осуществляют взаимодействие полученной «алкидной смолы» со «стиролом» в присутствии «ксилола» (при порционном введении «пероксида бензоила» — в качестве инициатора).

(Указанные компоненты авторы берут при хорошо подобранном их соотношении (мас. %)).

Как особо подчёркивается авторами, разработанный ими «Способ получения алкидно-стирольной смолы …» обладает значительно более быстрой скоростью высыхания при естественных условиях (в 16 раз). Покрытия (на её основе) характеризуются более высокой твёрдостью плёнки (в 2,5 раза). Основными потребителями данной разработки могут стать предприятия лакокрасочной промышленности, занимающиеся синтезом «плёнкообразователей» (с использованием стандартного оборудования в цехах для получения лаков на основе «поликонденсационных смол»).