
«Способ изготовления мелющих тел из чугуна» (патент Республики Беларусь № 21042, МПК (2006.01): B 02C 17/20, B 21H 1/18, C 21D 8/06; автор изобретения: А.И.Покровский; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси»).
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в различных отраслях промышленности, связанных с помолом минерального сырья (например, в горно-обогатительном производстве, порошковой металлургии, производстве строительных материалов и др.).
Как поясняется автором, для размола минерального сырья в настоящее время широко используются шаровые барабанные мельницы (мелющими телами в которых служат шары, цилиндры, многогранники и др.). Наибольшее распространение получили «мелющие тела», изготовленные из чугуна или стали. Исследования в данной области направлены преимущественно на оптимизацию формы «мелющих тел», их химического состава, а также параметров размола.
Задача изобретения — снижение трудоемкости изготовления «мелющих тел» и повышение их твердости.
Автором предложен «Способ изготовления мелющих тел …», при котором осуществляют выплавку чугуна и отливку из него прутков методом непрерывного горизонтального литья. Затем выполняют: 1) индукционный нагрев прутков до температуры от 900 до 1000 °С; 2) горизонтальную пластическую деформацию на участках прутков; 3) разделяют прутки по серединам деформированных участков на отдельные «мелющие тела» в виде цилиндров. Причем, указанную горячую пластическую деформацию осуществляют на глубину от 0,05 до 0,25 диаметра основания и ширину от 0,05 до 0,25 высоты получаемого цилиндра.
Автором также поясняется то, что разработанный им «Способ изготовления …» характеризуется заметно меньшей трудоемкостью изготовления «мелющих тел» (по сравнению со способом-прототипом), так как отсутствуют «самостоятельные высокотемпературные операции закалки и отпуска». Кроме того, процессы индукционного нагрева и горячей пластической деформации осуществляются локально, что также требует меньших материальных затрат. В результате всего этого себестоимость получаемых «мелющих тел» снижается.
Из приведенных данных видно также, что заявленный изобретателем «Способ изготовления …» характеризуется меньшей трудоемкостью и обеспечивает получение «мелющих тел» более высокого качества за счет повышения твердости (что позволяет также повысить чистоту перемалываемого материала).