«Пластиковый поддон» (патент Республики Беларусь № 20930, МПК (2006.01): B 65D 19/00; авторы изобретения: С.А.Герасименко, С.С.Песецкий, В.Н.Коваль; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого Национальной академии наук Беларуси»).

Изобретение относится к созданию конструкции поддона, изготавливаемого из полимерного материала и предназначенного для складирования, хранения и транспортировки грузов.

Задача белорусских ученых-изобретателей — повышение грузоподъемности поддона (при одновременном снижении его материалоемкости) и упрощении сборки отдельных его элементов.

Неочевидность заявленного авторами технического решения дополняется выполнением оригинальных и не следующих из уровня техники конструктивных решений, которые оговорены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Техническое решение может быть реализовано в условиях серийного производства (прежде всего — при использовании экструзионно-прессовой технологии получения крупногабаритных пластмассовых изделий), а также других методов, характерных для получения крупногабаритных изделий из пластических масс.

Сущность изобретения поясняется авторами фигурами: фиг. 1-6 — общий вид пластикового поддона с вариантами исполнения элементов жесткости в нижней части настила и опорных брусьев с уменьшающейся жесткостью от середины поддона к его периферии (см. п. 1 формулы изобретения); фиг. 7 — конструкция зон сопряжения полых опорных стоек с нижней поверхностью настила и поверхностью опорных брусьев (см. п. 2 формулы изобретения); фиг. 8 — конструкция торцов полых опорных стоек настила и опорных брусьев (см. п. 3 формулы изобретения); фиг. 9, 10 — варианты жесткого соединения полых опорных стоек настила и опорных брусьев с помощью соединительных втулок (см. п. 4 формулы изобретения); фиг. 11 — вариант исполнения настила, полых опорных стоек настила и опорных брусьев с замкнутыми полостями (см. п. 7 формулы изобретения); фиг. 12 — варианты исполнения нижних частей настила и опорных брусьев с вкладышами из эластомера (см. п. 9 формулы изобретения).

Поддон содержит настил 1 (фиг. 1), нижняя часть которого снабжена элементами жесткости 2 и полыми опорными стойками 3, а верхняя — периферийными буртами 4. Опорные брусья 5 поддона снабжены полыми опорными стойками 6, которые своими торцами плотно стыкуются с торцами полых опорных стоек 3 настила 1. При этом полые опорные стойки 3 настила 1 и полые опорные стойки 6 опорных брусьев 5 выполнены по наружным поверхностям коническими и соединены между собой посредством соединительных втулок 7 с внутренними коническими поверхностями, сопрягаемыми с наружными коническими поверхностями полых опорных стоек 3, 6. Здесь немаловажным является то, что элементы, установленные в нижней части настила и опорных брусьев, имеют жесткость, уменьшающуюся от середины поддона к его периферии.

На фиг. 2-4 — варианты конструкции элементов жесткости нижней части настила с переменной жесткостью, уменьшающейся от середины поддона к его периферии. (См. описание изобретения к патенту фиг. 2-4).

На фиг. 5-6 — варианты конструкции опорных брусьев. (См. описание изобретения к патенту фиг. 5-6).

На фиг. 7 — конструкция зон сопряжения полых опорных стоек 3 настила 1 и полых опорных стоек 6 опорных брусьев 5 соответственно с нижней поверхностью настила 1 и поверхностью опорных брусьев 5. (См. описание изобретения к патенту фиг. 7).

фиг. 8 — конструкция торцов полых опорных стоек настила и опорных брусьев; на торцах полых опорных стоек опорных брусьев 6 выполнены выступы 16, плотно входящие в соответствующие углубления во впадинах торцов полых опорных стоек 3 настила, что обеспечивает повышение жесткости конструкции поддона.

На фиг. 9, 10 — примеры конструкции соединений полых опорных стоек настила и опорных брусьев с соединительной втулкой 7; выполнение всех элементов поддона из вспенивающегося полиолефина обеспечивает дополнительное снижение веса заявляемой конструкции за счет снижения плотности материала. (См. описание изобретения к патенту фиг. 9-10).

На фиг. 11 — конструкция полых опорных стоек настила, опорных брусьев и настила с дополнительными замкнутыми полостями соответственно позиции 19 и 20, которые обеспечивают снижение веса поддона без уменьшения его нагрузочной способности; получение этих полостей обеспечивается подачей газа под высоким давлением после заполнения оформляющих полостей технологической оснастки расплавом полиолефина. (См. описание изобретения к патенту фиг. 11).

На фиг. 12 — конструкция поддона; ее особенностью является применение вкладышей 21 из эластомера с высоким значением коэффициента трения, превышающем коэффициент трения материалов настила и опорных брусьев. (См. описание изобретения к патенту фиг. 12).

Каждый желающий более подробно может ознакомиться с представленными авторами в описании их изобретения к патенту особенностями фигур 1-12.