Имеется много производств, предприятия которых выделяют в атмосферный воздух газовые составляющие, резко ухудшающие свойства окружающей среды (мясокомбинаты, животноводческие помещения, некоторые химические производства, лакокрасочные объекты, опытно-экспериментальные теплотехнические установки и т.д.) Несмотря на весьма заметное воздействие этих загрязнителей, концентрация их мала. Это усложняет физико-химические процессы их обезвреживания, согласно законам химической кинетики, т.е. требуются большие конструкционные и энергетические затраты. Обычно обезвреживание газовых выбросов производят огневым методом – окислением и химическим связыванием. Снизить затраты топлива можно различными методами, в частности, созданием турбулентности за счет пульсаций, чем интенсифицируется процесс, т.е. скорость смешивания и реагирования, и вводом добавочных веществ, являющихся катализаторами или высокореакционными возбудителями. Ниже описывается метод положения пульсаций и применения озона.
Предлагаемый способ обезвреживания газовых выбросов технически реализуется по схеме, показанной на чертеже, где обозначено: 1 – резонирующий канал, 2 – слоевая горелка, 3 – электронагреватель, 4 – электроды, 5 – топливопровод, 6 – регулятор, 7 – датчик, 8 – газоходы. Стрелки – движение среды.
В резонирующем канале 1, представляющим собой вертикальную трубу длиной 1,8…3 м, диаметром 0,1…0,3 м из огнеупорного материала, наводится акустическая стоячая волна (частота 20…50 герц, амплитуда давления 0,1-5 кПа), благодаря тепловыделению на слоевой горелке 2, где горит топливо с избытком воздуха больше единицы (газ или жидкое) и на электронагревателе 3 (нихромовая спираль, температура ее 500…800 °С), нагретый воздух поднимается вверх. Между электродами 4 – искровой разряд, выделяющий озон. Энергопотребление (расход топлива и электроэнергии) регулируется топливопроводном 5 с вентилем и регулятором 6 с датчиком 7 содержания удаляемого газа. Важно отметить, что электронагрев уменьшает расход топлива, а наличие озона каталитически действует на процесс окисления кислородом воздуха (в котором находится обезвреженный газ или пар). Поэтому такое сочетание (горение топлива, турбулизация потока, электронагрев, озон) в целом уменьшает энергоемкость процесса.
Действие озона позволяет отказаться от керамической насадки необходимой в аналогичных установках, обладающей большим аэродинамическим сопротивлением.
Возбуждение акустических автоколебаний в резонирующем канале 1 объясняется следующим. В любой трубе происходят свободные слабые колебания газового столба с собственной частотой, т.е. труба вылавливает из окружающего шума свой тон. Это стоячая акустическая волна имеет на концах пучности смещения, а узел давления – посередине трубы. Если разместить на ¼ длины снизу трубы источник теплопровода (электронагреватель – «эффект Рийке», горящий слой топлива – предложено Северяниным В.С. ) то холодный воздух, поступающий снизу, принимает тепло, а при движении сверху, уже нагретый, тепла воспринимает меньше. Тогда подвод тепла становится переменным, во время повышения давления в стоячей волне, – т.е. максимальный подвод к сжатому рабочему телу. Это – прямой термодинамический цикл, производится положительная работа, выражаемая колебаниями газового столба, ограниченная по величине потерями, выходом колебаний в виде бегущей волны.
Газоходы 8 связывают резонирующий канал 1 с помещениями или покрытиями, где выделяются и накапливаются вредности. Обезвреженные потоки сбрасываются в атмосферу через верхний конец резонирующего канала 1. Режимы включения и подачи воздействующих субстанций (расход топлива, включение и отключение электрических элементов, сила и напряжение тока и т.д.) задаются при помощи регулятора 6 с датчиком 7 такими, чтобы на выходе из резонирующего канала 1 содержание объектов воздействия было нулевым.
Эффективность предлагаемого способа обезвреживания газовых выбросов заключается в упрощении конструктивного решения метода, уменьшении капитальных и текущих затрат, повышении степени очистки воздуха перед удалением его в атмосферу.
Авторы:
В.С.СЕВЕРЯНИН, доктор технических наук, профессор, профессор кафедры теплогазоснабжения и вентиляции Брестского государственного технического университета (телефон для связи: +37529 5244482 )
В.Г. Новосельцев, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой теплогазоснабжения и вентиляции Брестского государственного технического университета (телефон для связи: +37529 7222736, email: vgnovoseltsev@yandex.ru)
Д.В. Новосельцева, аспирант кафедры теплогазоснабжения и вентиляции Брестского государственного технического университета