Задачей изобретения является снижение средней плотности пенополистиролбетонных изделий. Ее решение достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легких пенополистиролбетонных изделий включает портландцемент, дробленый пенополистирол, суперпластификатор С-3, пенообразователь «ПБ-2000», ускоритель твердения (хлористый кальций), волокна КНОП при конкретных соотношении ингредиентов.
В качестве волокон КНОП авторы используют синтетические армирующие волокна, представляющие собой неиспользуемые отходы после острига искусственного меха, состоящие из нитрона и лавсана, а также гранулы дробленого полистирольного пенопласта фракции 5-10 мм с насыпной плотностью 12 кг/м3. При этом, благодаря высокой устойчивости пены в «цементном тесте», а также введению хлористого кальция, осуществляется более быстрый «набор прочности» материала, обеспечивающий возможность получения особо легких полистиролбетонных изделий заданной плотности, теплопроводности и необходимой прочности.
Приготовление сырьевой смеси авторы проводят в две стадии с использованием основных положений технологии получения пенобетона. Подчеркивается, что, поскольку прочность материала напрямую зависит от его средней плотности, пенополистиролбетон, получаемый из заявленной сырьевой смеси, имеет более низкую прочность, но достаточную для производства теплоизоляционных материалов.
Композиция ингредиентов для получения силикатного состава заявлена, как изобретение, в Национальный центр интеллектуальной собственности Республики Беларусь, на которое выдан соответствующий патент №12274, МПК: C04B41/45 (авторы: Г.Щукин, А.Ратько, А.Беланович, С.Карпушенков, Т.Азарова, С.Азаров, В.Савенко; заявитель и патентообладатель: Белорусский государственный университет).
Запатентованная композиция включает жидкое стекло с модулем от 2,6 до 3,2, полиэтилгидросилоксан модификации ГКЖ-136-41 и кремниевую кислоту.
Поясняется, что для получения силикатного состава в емкость загружают жидкое стекло, нагревают его до 50-70 °С и (при перемешивании) медленно прибавляют к нему необходимое количество кремниевой кислоты. Смешивание этих компонентов проводят в течение 1 часа до полного растворения кремниевой кислоты. Затем в полученную смесь добавляют необходимое количество полиэтилгидросилоксана модификации ГКЖ-136-41, поддерживая температуру в тех же пределах и проводя перемешивание смеси в течение 6-8 часов до момента прекращения визуально наблюдаемого выделения пузырьков водорода (водород образуется в результате реакции кремниевой кислоты с полиэтилгидросилоксаном). Конечный продукт реакции представляет собой вязкую мазеобразную массу, легко разбавляемую водой с образованием стабильного золя.
Отмечается, что полученный силикатный состав позволяет создавать водоотталкивающие покрытия на поверхностях строительных материалов — бетона, кирпича, керамики, дерева, а также изготавливать на его основе гидрофобные силикатные замазки, шпатлевки и другие материалы.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Новую строительную отделочную смесь изобрели Е.Чукасова-Ильюшкина, Н.Ясинская и А.Коган (патент Республики Беларусь №10756, МПК: C09D5/28; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Витебский государственный технологический университет»).
Прототипом своего изобретения авторы выбрали строительный материал, содержащий в качестве наполнителя отходы целлюлозно-бумажного производства (скоп), а в качестве связующего — фторангидритовое воздушное вяжущее. Данный материал предназначен для получения отделочных плит.
Технической задачей, на решение которой были направлены усилия авторов, являлось создание композиционной строительной смеси с расширенной областью применения волокнистых отходов, позволяющей, в свою очередь, расширить ассортимент отделочных материалов с улучшенными их внешним видом и качеством.
Запатентованную смесь получают следующим образом. Подготовленные в определенной пропорции отходы текстильного производства, связующее в виде карбоксиметилцеллюлозы, желатин и воду помещают в емкость и перемешивают до однородной массы. Смесь наносят на обрабатываемую поверхность и сушат при комнатной температуре.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Огнестойкую полиамидную композицию изобрели С.Песецкий и А.Давыдов, а Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого НАН Беларуси» получило соответствующий патент Республики Беларусь №10154, МПК: С08L77/00.
Сегодня во всем мире наблюдается тенденция роста объема производства и применения в строительстве, равно как и в других областях, огнестойких полимерных материалов с использованием азотсодержащих антипиренов. Азотсодержащие антипирены вполне естественно, в духе экологии, вытесняют вредные галогено- и фосфоросодержащие аналоги. «Оттолкнувшись» от интересных технических решений изобретателей ведущих стран (Японии, США, стран Европы и др.), ученые из Гомеля не отстали от них в этом направлении, предложив новый огнестойкий полимерный материал, в состав которого, кроме алифатической полиамидной основы, входят: триазиновый антипирен – меламин; антиоксидант (выбирается из группы фенолсодержащих и других органических соединений); соль монокарбоновой кислоты и переходного металла и (или) оксид переходного металла. Такой ингредиентный состав материала выбран неспроста. Удивительно, но факт — соль монокарбоновой кислоты и (или) оксид переходного металла вводятся в композицию в качестве катализатора возгорания полиамида. Однако, это парадоксально лишь на первый взгляд. Как поясняют авторы, такой катализатор обеспечивает быстрый расход поступаемого к поверхности материала из вне кислорода. Наличие же в материале антиоксидантов замедляет поступление активного кислорода в его объем. Таким образом происходит ускорение обугливания лишь поверхностного слоя полиамидного материала. При этом на его поверхности образуется своеобразный упрочненный каркас, препятствующий «каплепадению» горячего полимера и повышению его огнестойкости в целом. Этот положительный эффект еще больше усиливается при добавлении в композицию солей и (или) оксидов непереходных металлов или карбоната кальция.
Разработанный полиамидный материал относится к высшей категории стойкости к горению ПВ-0. По сравнению с прототипом улучшены его механические свойства: предел текучести при растяжении увеличен на 13-45%, ударная вязкость повышена в 1,7-2,6 раза. Огнестойкая полиамидная композиция проста в приготовлении, недорога из-за низкой стоимости меламина, не требует создания специального оборудования. Испытания нового материала проведены ранее на ОАО «ГродноХимволокно», УП «Минский электротехнический завод имени В.И.Козлова», ОДО «ТЕКМА» и других предприятиях республики.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Е.Чукасова-Ильюшкина, Н.Ясинская и А.Ко¬ган из Витебского государственного технологического уни¬верситета являются авторами изобретения «Композиционная строительная смесь» (патент Республики Беларусь №10756, МПК: С09D5/28; заявитель и патентообладатель: это учреждение образования).
Согласно описанию изобретения к данному патенту, композиционная строительная смесь вклю¬чает в свой состав следующие компоненты: коротковолокнистые отходы текстильного производства — являющиеся наполнителем; карбоксиметилцеллюлозу — являющуюся связующим; желатин — использующийся в качестве целевой добавки. Остальное составляет вода в количестве 77 масс.%. Особая ценность данного изобретения в том, что отходы текстильного производства не пропадают даром, а приносят пользу строителям.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Данное изобретение (патент Республики Беларусь №11924, МПК: C04B22/00; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Брестский государственный технический университет»), как предлагают авторы, может найти применение при бетонировании монолитных полов, при устройстве кирпичных и каменных кладок, при штукатурных и отделочных работах.
Сегодня в мире строительные растворы по-прежнему усиленно изобретают, стремясь к совершенствованию технологии их приготовления, к удешевлению, к повышению прочности и снижению водопоглощения получаемых бетонов.
Как правило, основными компонентами строительных растворов являются цемент, песок, вода и специальные модифицирующие добавки. В одних случаях это — мелкозернистая глина, перемешанная с жидким стеклом в определенном соотношении, в других — кремнегели или модификаторы на основе микрокремнезема.
Не отстали от мирового уровня и специалисты Брестского государственного технического университета. Его сотрудники Наталья Левчук и Валентина Добрунова изобрели строительный раствор, включающий цемент, песок, модифицирующую добавку и воду, в котором в качестве модифицирующей добавки содержится обезвоженный продукт химического взаимодействия соляной кислоты и жидкого стекла (силиката натрия), взятых в соотношении 1:10. Этот обезвоженный продукт является ни чем иным, как искусственным микрокремнеземом, получаемым авторами изобретения по химической реакции Na2SiO3 + 2НСl = 2NaCl + SiO2 + Н2О и выделяемый ими из суммарного продукта реакции (золя кремнезема) при его коагуляции и обезвоживании. Для этого полученный раствор нагревается до кипения: золь кремнезема постепенно коагулируется, переходя в гель и далее в порошкообразный микрокремнезем. Как подсчитано авторами изобретения, с экономической точки зрения этот процесс получения микрокремнезема значительно дешевле в сравнении с получением микрокремнезема высокой степени дисперсности в результате измельчения природного кремнезема. Один из лучших жилых комплексов в Московской области под названием жк гусарская баллада создавался при помощи данной технологической новинки, что делает это здание очень прочным и надежным.
«Изюминкой» данной новации, как поясняют авторы, является то, что используемая модифицирующая добавка искусственного микрокремнезема, вводимая в портландцементный раствор в виде порошка или с водой затворения, активно участвует в процессах гидратации портландцемента. Вводимая добавка обладает химическим сродством к клинкерным минералам портландцемента, в результате чего может взаимодействовать с гидролитической известью, выделяющейся при гидратации трехкальциевого силиката, с образованием гидросиликатов кальция. Действительно, в результате такого взаимодействия происходит увеличение в портландцементной системе концентрации гидросиликатов кальция и уплотнение структуры цементного камня за счет заполнения пор при введении модифицирующей добавки, что, в конечном счете, приводит к повышению прочности получаемого бетона при снижении его водопоглощающей способности.
Авторами экспериментально достигнуто снижение водопоглощения бетона, полученного из запатентованного строительного раствора, по сравнению с прототипом, в 1,7-2,2 раза. Это то и способствовало повышению его прочности. Изготовление образцов для испытаний на прочность проводилось авторами по известным методикам: цемент и песок тщательно перемешивали и затворяли водным раствором модификатора (можно вводить порошок модификатора непосредственно в сухую цементно-песчаную смесь и затем затворять водой), затем полученную бетонную смесь использовали для изготовления призм размером 4x4x16 (см). После затвердения призм в воздушно-влажностных условиях определялись их прочностные характеристики — предел прочности на сжатие и изгиб. Аналогично готовили контрольные образцы.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Ее изобрели С.Песецкий, А.Давыдов и Д.Тишаев (патент Республики Беларусь №10152, МПК: С08L77/00; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого НАН Беларуси»).
Сегодня в мире объем выпуска огнестойких термопластов занимает второе место после стеклоармированных композитов. При этом по известным причинам идет отказ от их галогеносодержащих аналогов. В предложенную авторами композицию, кроме алифатической полиамидной основы, входят триазиновый антипирен (меламин), антиоксидант для полиамида и графит (или его аналог — технический углерод) в строго определенных пропорциях. При этом такой материал, можно использовать в качестве функционального компонента, который бы и обеспечивал вход в помещение, а также предоставлял возможности для обзора. Именно поэтому при помощи данной композиции можно изготавливать входные группы из стекла повышенной прочности и износостойкости.
Такой состав композиции был подобран авторами не зря. Ведь графит в начальной стадии воспламенения термопласта вызывает быстрый расход кислорода на образование углекислого газа. Наличие же в материале термопласта антиоксиданта замедляет поступление из вне кислорода в его объем. Этого оказалось вполне достаточно для прекращения горения поверхностного слоя полимера. Рассчитанное авторами количество образующегося углекислого газа и отсутствие кислородной «подпитки» создает эффект самозатухания горения полиамидной композиции. Были приготовлены экспериментальные полиамидные композиции. Положительный эффект проверен на предприятиях, действующих при Институте механики металлополимерных
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Битумно-полимерная мастика изобретена белорусскими учеными В.Адерихой и Л.Кашлач (патент Республики Беларусь №10747, МПК: С09D195/00; заявитель и патентообладатель: Государственное научное учреждение «Институт механики металлополимерных систем имени В.А.Белого Национальной академии наук Беларуси»).
Уже стало привычным то, что битумно-полимерные мастики включают в свой состав битум, каучук и специальный наполнитель http://mebel.idealhouse.by/catalog/schkafi-cupe/fotoschkafi-cupe . В отличие от известного технологического решения, в предложенной битумно-полимерной мастике в качестве каучука используется бутадиен-стирольный эластомер, а в качестве наполнителя — каолин и тальк в соотношении 1:1. Кроме этого, запатентованная мастика дополнительно содержит: в качестве пластификатора — отработанное минеральное масло; в качестве активатора — оксид цинка и стеариновую кислоту в соот¬ношении 1:1; в качестве светостабилизатора — жидкое стекло или фенолформальдегидную смолу. Всё – в строго подобранном ингредиентном соотношении.
Обозревал белорусские патенты Анатолий ПРИЩЕПОВ,
физик, изобретатель, патентовед
(тел. в Беларуси 8 025 683 76 71)
Новую строительную отделочную смесь изобрели Е. Чукасова-Ильюшкина. Н. Ясинская и А. Коган. Технической задачей, на решение которой были направлены усилия авторов, являлось создание композиционной строительной смеси с расширенной областью применения волокнистых отходов, позволяющей, в свою очередь, расширить ассортимент отделочных материалов с улучшенными их внешним видом и качеством.
Согласно описанию изобретения к данному патенту, композиционная строительная смесь включает в свой состав следующие компоненты (мас.%): в качестве наполнителя – коротковолокнистые отходы текстильного производства (12); в роли связующего – карбоксиметилцеллюлозу (6-10); в качестве целевой добавки – желатин (1-5). Остальное в данной строительной смеси составляет вода в количестве 77 мас.%. (Патент Республики Беларусь №10756. МПК: C09D5/28; заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Витебский государственный технологический университет»).
Изобретение относится к области получения стабилизированных композиций на основе наполненного песком вторичного полиэтилена, которые находят применение для производства кровельных материалов, теплых и химически стойких полов.
Вторичный полиэтилен, являющийся связующим в композиционных строительных материалах, в процессе их изготовления со временем подвергается частичной термоокислительной, а в процессе их длительной эксплуатации и окислительной деструкции, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик этих материалов. Авторы изобретения Ю. Лосев. Н. Прокопчук и Д. Пикус решили задачу повышения эффективности стабилизации вторичного полиэтилена в составе композиции оригинальным образом: в качестве стабилизатора они использовали лигнин гидролизный, являющийся побочным продуктом переработки древесины в этиловый спирт.
Устойчивость полимерной композиции (ее состав: наполнитель – песок, связующее – вторичный полиэтилен, стабилизатор – лигнин гидролизный) к термоокислительной деструкции выше по сравнению с известными композитами за счет меньшего е 3-7раз поглощения кислорода. (Патент Республики Беларусь № 7808, МПК: C08L23/06, G08L97/00; заявитель и патентообладатель: Белорусский государственный университет).